Mn13高錳鋼的焊接

Mn13高錳鋼的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　

焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。在八系中可以通過加入少量的八沉淀強(qiáng)化來明顯提高合金強(qiáng)度，加入稀土元素能進(jìn)一步提高和金的而熱性。也可使用流動(dòng)水快速降溫。

Mn13高錳鋼的認(rèn)識

Mn13高錳鋼是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。

目前，常用的Mn13高錳鋼是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造錳13耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

Mn13高錳鋼主要化學(xué)成分：碳4-5%，鉻25-40%。

為了市場需求，我們不斷更新。以的企業(yè)品質(zhì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾眢w系和高質(zhì)量的產(chǎn)品，贏得了客戶的好評和支持。

生產(chǎn)Mn13高錳鋼時(shí)溫度的控制

人們做一個(gè)Mn13高錳鋼的那時(shí)候必須開展有關(guān)的調(diào)質(zhì)處理，加熱以后在開展煅造和生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在Mn13高錳鋼開展調(diào)質(zhì)處理的那時(shí)候溫度的確是一個(gè)不簡單的技術(shù)活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展操縱較為好呢?

Mn13高錳鋼加溫溫度810-830度，隔熱保溫時(shí)間根據(jù)裝爐方法定。淬火溫度：320度，時(shí)間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

Mn13高錳鋼易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時(shí)間。從金屬材料因腐蝕造成的直接消耗來看，國外有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明，全世界每年因腐蝕而消耗的金屬達(dá)1億噸以上，占金屬年產(chǎn)量的30。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時(shí)間要充足。強(qiáng)度：45-48HRC.性能指標(biāo)不錯(cuò)。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時(shí)間2鐘頭，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只僅供參考，實(shí)際溫度及時(shí)間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)

總的來說：Mn13高錳鋼溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對狀況制成有關(guān)解決!