整平機的保養(yǎng)維護

   整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機在日常使用過程中，用戶往往會忽略整平機的保養(yǎng)和維護工作，使整平設(shè)備不能整平工作，或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養(yǎng)維護。

   1、整平機在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養(yǎng)和維護，造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。

   2、保養(yǎng)維護時，首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位，應經(jīng)常加黃油或防銹油防機器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。

   3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導到整平機整平滾筒比較臟，整平材料時污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機滾筒內(nèi)然后把整平機轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，操作人員一定要注意安全。使用時，在操作臺上，能夠依據(jù)板厚、板寬、資料強度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進、出口壓下量，完成作業(yè)輥出、入空隙等的電動調(diào)整，并可手藝調(diào)整和批改。

精密整平機相比半截整平機使用優(yōu)勢

沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內(nèi)應力無法直接用來沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一，而根據(jù)客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。激光整平機鋪注整平的水泥混凝土地面,較按常規(guī)方法所鋪注的地面質(zhì)量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密實度及強度提高20%以上。

　 沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉(zhuǎn)，通過感應來實現(xiàn)機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。一、精密整平機使用特點1、選用精密軸承和高精度滾輪采用四點調(diào)整壓料厚度。

  在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上，該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表，供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調(diào)整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài)， 然于調(diào)整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調(diào)幾次即過頭的情形，須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調(diào)整起來相當費時。應該說，這些個都是有針對性的，都是針對行業(yè)中不合符合程度存在的多少偏向性問題而提出來的。

　 而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào)，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置，使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預設(shè)的位置，調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。

精密整平機的常見問題及解決方法

  精密整平機在使用的過程中的損壞是較為嚴重的，但是使用精密整平機的好壞長久與否，除了廠家的生產(chǎn)質(zhì)量問題外，很大一部分取決于使用者對機臺的了解，操作及保養(yǎng)。很多精密整平機在使用過程中會遇到一些問題，我們使用者該如何如何預防和解決這些問題很重要。刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0。下面介紹精密整平機的常見問題及解決方法。

   1，原因：電源不通      

   解決方法：重新檢查接好電源，確保電源電壓與機器額定電壓相符。

   平時保養(yǎng)：定期檢查電線是否老化需要更換，檢查接線端子是否脫落，清潔電箱內(nèi)的灰塵。

   2，原因：變頻器報警

   解決方法：參考變頻器說明書調(diào)整，嚴重的聯(lián)系廠家維修更換。

   平時保養(yǎng)：檢查變頻器端子是否松脫，清潔變頻器表面灰塵。

   3，原因：有材料卡住滾筒轉(zhuǎn)不動

   解決方法：松開調(diào)整手輪將材料取出

   注意：  調(diào)整時不能把材料壓太緊，超出機臺整平范圍的材料禁止在本機臺整平。

   4，原因：鏈輪或者齒輪有打滑現(xiàn)象

   解決方法：重新將鏈輪齒輪固定好，如磨損嚴重請聯(lián)系廠家更換

   平時保養(yǎng)：每周檢查鏈輪，鏈條，齒輪等表面是否有潤滑油，及時清潔表面加潤滑油。

   5，原因：電機或者減速機故障

   解決方法：維修或更換電機減速機

   平時保養(yǎng)：每月檢查電機有沒異常聲音，有沒發(fā)燙，檢查減速機潤滑油是否夠，沒一年需要更換一次機油。

   6，原因：開關(guān)損壞，或者電線脫落

   解決方法：更換開關(guān)，重新接線

   平時保養(yǎng)：經(jīng)常性注意開關(guān)按鈕有沒有異常，沒季度檢查電箱內(nèi)線頭有沒灼傷或脫落，及時維修更換。