電磁吸盤的工作原理：電磁吸盤的工作原理其實(shí)也很簡(jiǎn)單：通過螺線管將電能轉(zhuǎn)換成磁能。它是利用磁通的連續(xù)工作性原理及磁場(chǎng)疊加原理設(shè)計(jì)的，電磁吸盤的磁路設(shè)計(jì)是采用多個(gè)磁系，通過磁系的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作磁極面的磁性強(qiáng)度的相加或消失的，從而達(dá)到很強(qiáng)的吸附力和卸載的目的。磁力線從磁體的N極出來，通過磁軛，經(jīng)過鐵磁性的工件，再回到磁軛經(jīng)過磁體的S極。這樣就能把工件牢牢的吸附在工件的表面。當(dāng)磁極處于斷電狀態(tài)時(shí)，磁力線不到電磁吸盤的工作極面，就會(huì)在永磁吸盤處于閉合回路，幾乎沒有磁力線從永磁吸盤的工作面極上出來，所以對(duì)工件沒有吸附力，就能順利的從工件上卸載。那么我們從以上文字上可以看出電磁吸盤的吸附力很強(qiáng)，那么我們的取斷絲錐機(jī)在工作的時(shí)候機(jī)頭不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，能很好的保護(hù)我們的工件，而且不管是什么角度絲錐或者鉆頭等其他金屬物質(zhì)斷入工件中都可以放心的去取絲錐，不僅如此我司生產(chǎn)的HB-C3型取斷絲錐機(jī)采用的是智能化操控，當(dāng)開關(guān)打開后設(shè)置到的距離機(jī)器工作到我們的工作距離會(huì)自動(dòng)停下來，這樣的話不需要人工在那邊去扶著我們的機(jī)頭，可以讓我們的機(jī)頭自己去工作也不需要我們的工人看著，大大節(jié)省了我們的人工成本和時(shí)間成本，這樣不僅保護(hù)了我們的工件還保障了我們工作的的效率。  

手持激光器焊接機(jī)詳細(xì)介紹： 手持激光器焊接機(jī)，用手持式焊接槍取代之前固定不動(dòng)激光光路，手拿焊接，靈便便捷，焊接間距更長(zhǎng)，擺脫操作臺(tái)室內(nèi)空間的局限，工件規(guī)格不統(tǒng)一時(shí)沒法全自動(dòng)焊接的狀況下應(yīng)用。關(guān)鍵對(duì)于大中型工件、固定不動(dòng)部位如內(nèi)斜角、外斜角、平面圖焊接焊接、焊接時(shí)冷危害地區(qū)小，形變小、并且焊接深層大，焊接堅(jiān)固。是長(zhǎng)距離焊接大工件的比較靈便的全新升級(jí)的焊接加工工藝。合理焊接碳素鋼、不銹鋼板、鍍鋅鋼板等金屬材料，適用拼焊、疊焊、內(nèi)外角焊、圓弧焊、不規(guī)律樣子焊接。

為了消除或減少激光焊接的缺陷，更好地應(yīng)用這一的焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場(chǎng)輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。