1、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩邊維修罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩邊露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。

2、假如夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩邊裝置孔處的隙縫用于石棉繩梗塞。其熔煉特點(diǎn)是坩堝中熔體受電動(dòng)力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動(dòng)。爐溫不得超越任務(wù)溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在較低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)理加溫功率調(diào)理鈕至地位，加溫電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加溫功率，解釋硅碳棒已老化。 

3、箱式 試驗(yàn)電爐 在改動(dòng)接法時(shí)不用裝配硅碳棒，只需改動(dòng)接法，而且改動(dòng)接法后，運(yùn)用馬弗爐時(shí)要留意遲緩調(diào)理加溫功率調(diào)理鈕，加溫電流值不得超越額外值。

          抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內(nèi)氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發(fā)生電弧，為使電弧穩(wěn)定，一般供直流電。與控制器及電爐相連的電源線,開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。按照熔煉特點(diǎn)，分為金屬重熔爐和澆鑄爐。按照熔煉過(guò)程中電極是否消耗（熔化），分為自耗爐和非自耗爐，工業(yè)上應(yīng)用的大多數(shù)是自耗爐。真空電弧爐用于熔煉特殊鋼、活潑的和難熔的金屬如鈦、鉬、鈮。 

        電弧電熱可以認(rèn)為是弧阻電熱。電弧（弧阻）穩(wěn)定是爐子正常生產(chǎn)的必要條件。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。交流電弧爐通常采用工頻電，為使電弧穩(wěn)定，爐子供電電路中要有適當(dāng)?shù)母锌?，但是存在感抗?huì)降低功率因數(shù)和電效率。降低電流頻率是發(fā)展交流電弧爐的途徑?；∽枳柚迪喈?dāng)小，為獲得必要的熱量，爐子需要相當(dāng)大的工作電流，因此爐子短網(wǎng)的電阻要盡量小，以免電路損耗過(guò)大。對(duì)于三相電弧爐，要使三相的阻抗接近一致，以免三相負(fù)荷不平衡。

實(shí)驗(yàn)電爐的優(yōu)點(diǎn)很多，我們耳熟能詳?shù)木褪遣僮骱?jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過(guò)零觸發(fā)、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。（5）保持爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。但是，別看實(shí)驗(yàn)電爐有這么多優(yōu)點(diǎn)，在操作它的時(shí)候還是要注意以下幾個(gè)方面：

1.實(shí)驗(yàn)電爐須放置在室內(nèi)平整的工作臺(tái)上。溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)置關(guān) 。