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！在國內同類產品設計理論甚礎上。結合我們多年的逆止器制造設計理念和經(jīng)臉。開發(fā)出的一種新型逆止器。這一開發(fā)填補了國內目前市場的空白。它專用于大傾角、大運量皮帶機上.是目前理想的逆止裝置。細節(jié)還要注意逆止器應用場地的溫度或環(huán)境，選擇適合的潤滑方式或特殊密封形式。本型號逆止器吸取了國內外企業(yè)生產的產品設計理念和科技技術工藝.它設計新穎.在現(xiàn)有型號產品上不斷改良.充分解決了一般逆止器的各種設計不足之處。內部采用的效個楔塊形成的楔塊組.它們布滿了整個內外圈形成的間隙中。模塊分布均勻。逆止時接觸面積大，使逆止更具安全。 逆止器內部采用稀油潤滑體系。正常運行時可連續(xù)3000小時不需換油及維護，逆止器自動對內腔及工作表面進行充分潤滑，改普了摩擦系數(shù)，延長了逆止器的使用壽命。綜合機械性能顯著提高。獨特的防轉臂分體設計，使得在皮帶機檢修或其他需逆轉時.只需要進行簡單的操作即可實現(xiàn)。

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片摩擦離合器還有采用電磁力、液壓力壓緊摩擦片的，常稱為電磁摩擦離合器與液壓摩擦離合器。

摩擦離合器可在運轉中接合，接合過程平穩(wěn)，載荷過大時，接觸面間可產生相對滑動，使傳動比不準確，但可起過載保護作用。圖3a）所示為滾柱式單向超越離合器，圖中星形體和套筒分別裝在主動件和從動件上，星形體和套筒間的楔形空腔內裝有滾柱，滾柱數(shù)目一般為3-8個，每個滾柱都被彈簧頂桿以不大的推力向前推進而處于半楔緊狀態(tài)。在接合過程中有磨損和發(fā)熱，且尺寸較大。一般用在轉速較高的傳動軸上。電磁離合器和液壓離合器能進行遠距離操縱，易于實現(xiàn)機床工作自動化，所以常用于自動和半自動機床的傳動裝置中

我國對楔塊式超越離合器的研發(fā)較晚，二十世紀七十年代由于新開發(fā)產品的要求和引進產品的國產化，促使對楔塊超越離合器的研制。歷經(jīng)三十多個春秋，我國自行研制和生產的楔塊式超越離合器基本能滿足一般工況的生產和科研要求。3)、離合器應采用合適的、適量的潤滑油或2號鋰基潤滑脂進行潤滑，出廠時已注入足夠的潤滑油和潤滑脂。但是生產的楔塊式超越離合器大都是接觸式的，在高速運轉時，由于楔塊與內環(huán)間的摩擦和磨損及其發(fā)熱，使之離合器早期失效。而非接觸式楔塊超越離合器優(yōu)越性之一就是在高速運轉時實現(xiàn)無摩擦運轉，減小磨損和發(fā)熱，高了產品壽命。非接觸式提楔塊超越離合器研制與開發(fā)將使超越離合器發(fā)展提高到一個嶄新的水平。

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