數(shù)控外圓磨床深磨法，深磨法是一種比較先進(jìn)的方法，生產(chǎn)率高，磨削余量一般為0.1——0.35mm．用這種方法可一次走刀將整個余量磨完。也適用于航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。磨削時，進(jìn)給量較小，一般取縱進(jìn)給量為1——2 mm／r, 約為“縱磨法”的15%，加工工時約為縱磨法的30——75%。

數(shù)控外圓磨床磨削端面在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。專業(yè)外圓磨床生產(chǎn)廠家為您講解：普通外圓磨床型號：M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過程中，要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿睿旧喜荒艹惺茌^大的軸向力，所以，zui好的辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面，此時，工作臺應(yīng)該扳動一較大角度。

外圓磨床進(jìn)行的操作提高設(shè)備的工作效率

外圓磨床是我公司以精密外圓磨床為基礎(chǔ)，采用模塊化設(shè)計開發(fā)的普及型數(shù)控磨床產(chǎn)品。該系列機(jī)床是一款精度高、靈活性好的通用型數(shù)控磨床，它既適用于單件、小批量加工，也適用于較大批量的工件生產(chǎn)，擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

機(jī)床擁有的控制系統(tǒng)和簡單的操作方式。這種磨床結(jié)合了成熟的技術(shù)、良好的質(zhì)量、、低投資和極大的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等因素。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。自動化程度高，可一次裝夾完成多臺外圓磨削。滿足從小批量到大批量的工件的磨削。砂輪由大到小始終保持zui高速線速度恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證加工質(zhì)量的一致性。

外圓磨床主要部件概況：

a、床身：床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型均稱布置，使其具有很高的整體剛度，熱變形小，適合高生產(chǎn)率、的磨床必須條件。

b、砂輪架及工作臺進(jìn)給系統(tǒng)：采用大慣量交流伺服電機(jī)驅(qū)動，有內(nèi)置編碼器控制進(jìn)給精度，臺灣PMI的三級精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺的進(jìn)給，砂輪架及工作臺導(dǎo)軌均采用平V導(dǎo)軌，并貼進(jìn)口耐磨條，導(dǎo)軌潤滑采用間隙潤滑，工作的錐度調(diào)整可由上工作臺調(diào)整。2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

外圓磨床防護(hù)：半開啟式。機(jī)床電柜與機(jī)床防護(hù)裝置為整體結(jié)構(gòu)，電氣柜裝有除濕制冷裝置，密封性能良好，安全聯(lián)鎖