石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。破碎機(jī)錘頭至關(guān)重要，好的破碎機(jī)錘頭可以延長破碎機(jī)的使用壽命，提高破碎機(jī)的工作效率。耐磨雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結(jié)成團(tuán)，造成積料，加劇錘頭的磨損。錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、操作維護(hù)簡便等優(yōu)勢，但錘頭磨損快，使用壽命短，也是該機(jī)的突出問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，提高錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命，不僅需要制造廠商保證和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量，而且也需要用戶正確的使用與科學(xué)的維護(hù)，以使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中，它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實(shí)踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。耐磨雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。錘式破碎機(jī)工作是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高，所以破碎機(jī)錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的一致性，但是在破碎機(jī)錘頭實(shí)際生產(chǎn)中對錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行配重。耐磨雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

我們常見的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時(shí)間比較長，如果在使用過程中，感覺出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機(jī)的錘頭的磨損量不會影響產(chǎn)量和粒度。耐磨雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家