管殼式換熱器的應(yīng)用介紹

目前管殼式換熱器的應(yīng)用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應(yīng)性強。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。

在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進出口管，通過螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中，冷卻水從頂蓋連吸收進入管內(nèi)流動，管內(nèi)稱為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動，管程稱為殼程；牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過程中，無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般好在程度冷凝器殼程冷凝，因為它在傳熱、壓降和清洗方面是合理的。

具體信息如下：

1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數(shù)比垂直管或管外超出跨越數(shù)倍，不凝聚物不會在死角積聚，不易排出。

2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內(nèi)的高流量，有利于降低結(jié)垢速度，提高水膜的傳熱系數(shù)。

3、臥式管式冷凝器使冷卻水進口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統(tǒng)中，進一步冷卻冷凝水長短常主要的。如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，接觸空氣中的有機氣體會有大量揮發(fā)。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當(dāng)然，你也可以此外加一個冷卻器，但會增加成本。

管殼式換熱機組強度脹接

管殼式換熱機組的強度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強度脹接。采用脹管器捅進換熱管口內(nèi)進行旋轉(zhuǎn),把通入管板角孔里面的換熱管側(cè)拉大,導(dǎo)致?lián)Q熱管產(chǎn)生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發(fā)生彈性變形。

當(dāng)脹管器從管殼式換熱機組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會有著的擠壓力,導(dǎo)致?lián)Q熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個類型。

　　現(xiàn)在管殼式換熱機組使用的脹管技術(shù)主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標(biāo)準(zhǔn)壓力小于等于4 MPa,標(biāo)準(zhǔn)溫度小于等于300℃,沒有強烈震動,沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應(yīng)力腐蝕的情況下。因為換熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機組耐拉脫力。

列管式換熱器運行時具體應(yīng)注意以下幾點：

1、初投運要慢，要先預(yù)熱，逐步提溫；

2、做好減壓閥的預(yù)熱及投運后的調(diào)整工作；

3、機組啟動應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門；

4、正常運行后，關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下，旁通閥可開啟運行，若疏水器溫度過高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運行時，將旁通閥關(guān)閉，不準(zhǔn)蒸汽通過，造成汽水沖擊；

5、運行調(diào)節(jié)，運行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機組一段列管換熱器的過熱蒸汽進汽流量，達到控制機組出口水溫的目的。室外溫度較高時，通過控制設(shè)備運行臺數(shù)及調(diào)整進汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率，以免因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時應(yīng)注意蒸汽管道疏水，以免換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運行調(diào)節(jié)要整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)進行，統(tǒng)一調(diào)配。

怎樣處理換熱器的結(jié)垢問題？

　　防止結(jié)垢采取的措施有以下幾方面：

　　一、機械在線除垢技術(shù)

　　1.使用磨粒在流體中加入固體顆粒來摩擦換熱器表面，以清除污垢，但對換熱器表面易產(chǎn)生腐蝕。

　　2.自動刷洗換熱器管道刷洗設(shè)施由2個外罩和1個尼龍刷組成，外罩安裝在每根管的兩端，改變水流方向可使刷子沿管道前后推進刷洗。水流換向可使刷子沿管道前推刷洗。水流換向由壓縮空氣驅(qū)動并定時控制聯(lián)結(jié)在管道上的四通閥來完成。

　　3.海綿膠球連續(xù)除垢主要應(yīng)用于電站凝汽器中冷卻水側(cè)的污垢清除，海綿膠球在換熱器管內(nèi)通過泵打循環(huán)，膠球比管子直徑略大，通過管子的每只膠球輕微地壓迫管壁，在運動中擦除沉積物。

　　二、運行階段污垢的控制

　　1.維持設(shè)計條件由于在設(shè)計換熱器時，采用了過余的換熱面積，在運行時，為滿足工藝需要，需調(diào)節(jié)流速和溫度，從而與設(shè)計條件不同，然而應(yīng)通過旁路系統(tǒng)盡量維持設(shè)計條件(流速和溫度)以延長運行時間，推遲污垢的發(fā)生。

　　2.運行參數(shù)控制在換熱器運行時，進口物料條件可能變化，因此要定期測試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。

　　3.使用添加劑針對不同類型結(jié)垢機理，可用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。

　　4.減少流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度通常，結(jié)垢隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增強，對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除；對于結(jié)疤類物質(zhì)，可通過離子交換或化學(xué)處理來去除；紫外線、超聲、磁場、電場和輻射處理紫外線對細菌非常有效，超聲可有效抑制生物污垢，現(xiàn)在的研究還有磁場、電場和輻射處理裝置，結(jié)論有待進一步研究。