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保溫杯uv鍍加工武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。
恒緣鈦金與您分享提高ABS塑料電鍍層結(jié)合力的措施
1選擇的電鍍級(jí)ABS塑料
推薦選用ABS727和3001M。對(duì)于結(jié)合力要求一 般的產(chǎn)品,也可選用ABS747。
2嚴(yán)格控制注塑成型工藝參數(shù)
(1)料筒熔融溫度控制在230~250°C,注塑時(shí)間控制在10s內(nèi),并適當(dāng)提高模溫,減小塑件內(nèi)應(yīng)力。
(2)成型后的塑件用冰醋酸浸泡30~60s,有裂紋者應(yīng)剔除;表面出現(xiàn)“白霜”者應(yīng)以60~70°C烘烤4h,釋放應(yīng)力后再施鍍。
(3)塑件壁厚不均勻的產(chǎn)品除了要烘烤去除應(yīng)力外,還需增加鍍層中銅層的厚度。
恒緣鈦金與您分享蒸發(fā)鍍膜
通過(guò)加熱蒸發(fā)某種物質(zhì)使其沉積在固體表面,稱為蒸發(fā)鍍膜。這種方法早由M.法拉第于1857年提出,現(xiàn)代已成為常用鍍膜技術(shù)之一。蒸發(fā)鍍膜設(shè)備結(jié)構(gòu)
蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源,待鍍工件,如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。待系統(tǒng)抽至高真空后,加熱坩堝使其中的物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子以冷凝方式沉積在基片表面。薄膜厚度可由數(shù)百埃至數(shù)微米。膜厚決定于蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率和時(shí)間(或決定于裝料量),并與源和基片的距離有關(guān)。對(duì)于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。在所有被鍍材料中,以塑料最為常見(jiàn),相對(duì)于金屬、陶瓷、木材等材料,塑料具有來(lái)源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢(shì)。從蒸發(fā)源到基片的距離應(yīng)小于蒸氣分子在殘余氣體中的平均自由程,以免蒸氣分子與殘氣分子碰撞引起化學(xué)作用。蒸氣分子平均動(dòng)能約為0.1~0.2電子伏。
恒緣鈦金與您分享不銹鋼對(duì)比其它金屬擁有更好的觸感、金屬光澤、耐磨、硬度高(對(duì)比鋁合金),不銹鋼那么好,為何沒(méi)有被廣泛采用?熔融噴鍍真空蒸鍍法是在高度真空條件下加熱金屬,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在塑料表面形成金屬薄膜的方法。我們認(rèn)為原因有以下幾個(gè)方面:
1.硬度高,CNC機(jī)加性能差,加工時(shí)間和刀具磨損較鋁合金提高好幾倍需要大量的CNC機(jī)臺(tái),如做高亮版本,后制程的研磨,拋光對(duì)于CNC素材要求高,制程良率低,總的來(lái)講就是加工成本高,對(duì)加工設(shè)備門檻要求也比較高,在價(jià)格為王的3C市場(chǎng),一般廠商不敢用,也用不起。
2.PVD顏色較鋁合金少,對(duì)于ID來(lái)說(shuō)顏色有局限性,另外鋼塑合件的不銹鋼中框PVD工藝生產(chǎn)難度較大,對(duì)PVD設(shè)備的配置要求較高,一般的PVD工廠還很難承接這樣的訂單。
3.鋁合金可以采用鍛壓 少量CNC,沖壓 少量CNC等工藝,可以降低材料成本和CNC加工時(shí)間;
4.不銹鋼相對(duì)鋁材密度大,影響整機(jī)重量,散熱效果較鋁材也有一定的劣勢(shì)。
綜上所述,不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是突出的,兩個(gè)字概括“漂亮”,缺點(diǎn)也是明顯的一個(gè)字概括“貴”。在材料發(fā)展日新月異的今天,你認(rèn)為那種材料能成為3C領(lǐng)域的下一個(gè)風(fēng)口呢?
恒緣鈦金與您分享
真空鍍膜機(jī)保養(yǎng)知識(shí):
1. 關(guān)閉泵加熱系統(tǒng),然后分離蒸鍍室(主要清潔灰塵,于蒸鍍殘?jiān)?
2. 關(guān)閉電源或程序打入維護(hù)狀態(tài)
3. 清潔卷繞系統(tǒng)(幾個(gè)滾軸,方阻探頭,光密度測(cè)量器)
4. 清潔中罩室(面板四周)
5. 泵系統(tǒng)冷卻后打開清潔(注意千萬(wàn)不能掉入雜物,檢查泵油使用時(shí)間與量計(jì)做出更換或添加處理)
6. 檢查重冷與電氣柜設(shè)備