無軸滾筒篩分機(jī)與振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)對(duì)比分析

砂石廠生產(chǎn)中經(jīng)常用到振動(dòng)篩來細(xì)分物料的粗細(xì)，其中常用到的是無軸滾筒篩分機(jī)和振動(dòng)篩。那么哪種振動(dòng)篩使用起來更為好用呢?

一、優(yōu)點(diǎn)對(duì)比：

無軸滾筒篩分機(jī)透篩率高，特別適應(yīng)粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應(yīng)用于電力、砂石廠、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級(jí)。廣泛應(yīng)用在原煤分級(jí)．

振動(dòng)篩主要用于分級(jí)粒度大于 50mm 的物料，由于圓振動(dòng)篩的振動(dòng)軌跡為圓形或近似圓形，就可使物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散．驅(qū)使卡在篩孔內(nèi)的物料跳出，具有防止篩孔堵塞、

篩分，處理能力可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

二、缺點(diǎn)對(duì)比：

無軸滾筒篩分機(jī)的主要缺點(diǎn)是篩分產(chǎn)量及粒度，無軸滾筒篩分機(jī)產(chǎn)量一般不及礦用振動(dòng)篩產(chǎn)量大，究其原因是入料粒度不能太大。

振動(dòng)篩缺點(diǎn)主要是篩分粒度，對(duì)小顆粒物料和貓濕物料的篩分效率較低，對(duì)于小微細(xì)料的篩分不如滾筒篩優(yōu)勢(shì)更大。

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力得到的篩分目的

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力得到的篩分目的，而大部分重力由底部托滾支撐，所以托滾的表面處理是很重要的環(huán)節(jié)，通常采用復(fù)膠方式減小噪音，有些在制作時(shí)并沒有使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪硬面帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)使設(shè)備的噪音增大，而且對(duì)滾筒的使用壽命會(huì)有所降低的。

設(shè)備安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。

2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，后進(jìn)行固定焊接。

3、連接進(jìn)料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

6、滾筒篩出廠后，如超過6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號(hào)鋰基潤滑脂)。

天津滾筒篩沙機(jī)使用前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備?

天津滾筒篩沙機(jī)采用滾筒篩漏的方式將沙石混合液分離，篩孔出沙，篩底出石，適用于沙場(chǎng)對(duì)原沙的篩分處理，具有篩分速度快，節(jié)省人力的優(yōu)點(diǎn)。那么為了更好地操作云南滾筒篩沙機(jī)，在使用前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備呢？

1、篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，即在滾筒內(nèi)不得有物料起動(dòng)，否則設(shè)備的負(fù)荷會(huì)增加，設(shè)備的零部件會(huì)在嚴(yán)重情況下?lián)p壞。注意檢查每個(gè)緊固件的牢固狀況，周圍的篩體不能阻止物品的滾筒操作。

2、檢查各軸承的潤滑情況，用手轉(zhuǎn)動(dòng)篩管，檢查是否有卡頓或摩擦現(xiàn)象，并適當(dāng)調(diào)整螺栓。

3、檢查篩子是否損壞或堵塞。如有堵塞影響沙的正常滲漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換新篩網(wǎng)。

振動(dòng)篩篩分效率低的原因

作為重要的篩分設(shè)備，振動(dòng)篩的篩分效率會(huì)直接影響到終產(chǎn)品質(zhì)量與投資成本。通常，振動(dòng)篩篩分效率的高低與很多因素有關(guān)，如物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各種性能參數(shù)。那么下面就為大家詳細(xì)介紹下振動(dòng)篩篩分效率低的原因，內(nèi)容如下。

振動(dòng)篩

1、振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率

振動(dòng)頻率對(duì)礦石顆粒在篩面上的跳動(dòng)狀態(tài)有直接影響。以高頻振動(dòng)篩為例，其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力，使細(xì)粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài)，加速了有用礦物的分離，同時(shí)增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過高或過低的振動(dòng)頻率對(duì)篩分效率而言都是無益的。

2、振動(dòng)篩的振幅

一般，振動(dòng)篩型號(hào)越大，所選擇的振幅也就越大。因?yàn)檎駝?dòng)篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會(huì)越少，從而越利于礦石的篩分分層，獲得較好的篩分生產(chǎn)能力。但要注意的是，若振動(dòng)篩的幅度過大，強(qiáng)烈振動(dòng)就會(huì)對(duì)振動(dòng)篩本身造成比較大的損害。而振動(dòng)篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質(zhì)來決定，當(dāng)?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時(shí)，我們則需采用低頻、大振幅。