廢舊電容別離設(shè)施采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和油紙非金屬混合物，而后經(jīng)過(guò)一套工藝流程把油、紙、塑料、金屬鋁全副別離開(kāi)，集中解決，綜合利用。為避免加工進(jìn)程中的灰塵凈化，此設(shè)施還采納了污染脈沖除塵器，無(wú)效的處理了粉塵凈化成績(jī)，各項(xiàng)目標(biāo)均達(dá)國(guó)度規(guī)范。比重分選機(jī)解決好的混合料在由磁選機(jī)把混合金屬里的鐵選出，經(jīng)公用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的構(gòu)造一次投料多機(jī)實(shí)現(xiàn)，配以主動(dòng)保送等達(dá)到金屬和非金屬別離的回出工作。

在同類(lèi)廢電容回收設(shè)備中，廢電容回收設(shè)備可自動(dòng)分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產(chǎn)線(xiàn)密閉下完成物料傳送工序，比同類(lèi)廢電容回收設(shè)備以及正極片處理設(shè)備效率好30%，在成套鋰電池回收設(shè)備極片處理設(shè)備中，將完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，以活性炭過(guò)濾設(shè)施，水噴淋設(shè)施，煙氣凈化設(shè)施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設(shè)計(jì)相配套的收集設(shè)施，將物料自動(dòng)收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問(wèn)題的產(chǎn)生，做到實(shí)實(shí)在在的廢電容正負(fù)極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

各種廢舊電容到進(jìn)行試機(jī)。150公斤的原料不到15分鐘的時(shí)間完全處理完成。處理后的廢舊電容變成了鋁和橡膠顆粒，分選出的成品相當(dāng)干凈，沒(méi)有任何雜質(zhì)，用戶(hù)比較滿(mǎn)意，當(dāng)即就簽訂了一套廢舊電容回收處理設(shè)備的合同。廢電容處理設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子電容等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過(guò)比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線(xiàn)，為防止加工過(guò)程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了三 級(jí)除塵器，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。電容處理設(shè)備經(jīng)專(zhuān)用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級(jí)篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配備自動(dòng)輸送機(jī)和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。