焊接消耗能量甚大，以焊條電弧焊為例，每臺(tái)約10KVA，埋弧焊機(jī)每臺(tái)90KVA，電阻焊機(jī)可高達(dá)上千KVA，不少新技術(shù)的出現(xiàn)就是為了實(shí)現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)。在電阻點(diǎn)焊中，利用電子技術(shù)的發(fā)展，將交流點(diǎn)焊機(jī)改成次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)，可以提高焊機(jī)的功率因素，減少焊機(jī)容量，1000KVA的點(diǎn)焊機(jī)可以降低至200KVA,而仍能達(dá)到同樣的焊接效果。逆變焊機(jī)的出現(xiàn)是另外一個(gè)成功的例子，它可以減少焊機(jī)的重量，提高焊機(jī)的功率因率的控制性能，已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下，用總成本低的焊接方法。

東莞市盈豪五金制品有限公司生產(chǎn)各類(lèi)彎管加工 五金燈飾彎管、 LED燈鋁管成型及開(kāi)發(fā)，鐵線(xiàn)工藝品、櫥窗展示架及設(shè)計(jì),焊接加工、服裝展示架、燈飾車(chē)件、裝飾頭。

在實(shí)際焊接時(shí)需要注意的是真空室內(nèi)部連接熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)該繞工件兩圈，并留適當(dāng)裕量后再接至真空電子束焊機(jī)預(yù)留的接線(xiàn)端子，防止焊接過(guò)程中因工件回轉(zhuǎn)，將熱電偶拉斷，影響測(cè)溫及焊接工作的正常進(jìn)行。

焊接技術(shù)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)與社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，但隨著科技進(jìn)步，新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用。

激光焊接的分類(lèi)

　　一，按控制方式可分：手動(dòng)式激光焊接機(jī)，自動(dòng)激光焊接機(jī)，振鏡式激光焊接機(jī)

　　二，按激光器可分：YAG激光焊接機(jī)，半導(dǎo)體激光焊接機(jī)，光纖激光焊接。

激光焊接的發(fā)展趨勢(shì)

人們?cè)趶V泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時(shí)，亦不斷對(duì)其進(jìn)行深入的研究，針對(duì)其存在的缺點(diǎn)，利用其他熱源的加熱性能來(lái)改善激光對(duì)工件的加熱，在保持激光加熱優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，從而把激光與其他熱源一起進(jìn)行復(fù)合熱源焊接，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激光束焊接等。復(fù)合焊接可增加焊接熔深，改善接頭性能，降低設(shè)備成本，提高焊接速度與生產(chǎn)率。總之，激光焊接生產(chǎn)效率會(huì)高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開(kāi)，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開(kāi)狀態(tài)。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時(shí)代，生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點(diǎn)和要求，還應(yīng)認(rèn)識(shí)到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來(lái)趨勢(shì)，只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢(shì)，才能時(shí)刻走在時(shí)代的前沿。