杭州?壓鑄機的作用

杭州壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)中的基本的設(shè)備，是壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇工藝參數(shù)的條件，是實現(xiàn)高壓高速壓鑄特點而獲得優(yōu)良壓鑄件的保證基礎(chǔ)。為了保證壓鑄件的質(zhì)量，避免鑄件缺陷的發(fā)生，節(jié)約能源消耗，提高勞動生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益，必須要合理地選擇壓鑄機的型號當然正確地進行操作和維護，確保壓鑄機的性能良好，是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。根據(jù)鑄件的重量，選擇適當?shù)膲鸿T機型號，具有優(yōu)良性能的壓鑄機，是獲得壓鑄件的可靠保證。

壓鑄機的操作流程：

1、開動電動機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉(zhuǎn)后，再放開泄壓閥柄。

2、壓射前一定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度，然后才可以壓入金屬溶液。

3、模具分型面接觸處與澆口處，應(yīng)使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。

4、禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設(shè)備運行規(guī)定溫度時，應(yīng)用水冷卻。

5、從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)及時清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關(guān)閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。

鋁合金壓鑄件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

合金鋁鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風(fēng)采。

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壓鑄機制造的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，幾乎所有的有色金屬產(chǎn)品都可以通過壓鑄機完成。例如：汽車與摩托車配件、鋁藝，電機殼，暖氣片，街燈殼，門把手，熱風(fēng)板，滅火器閥，座椅腿，筆記本電腦零件等。壓鑄機電磁加熱熔爐的優(yōu)勢 優(yōu)勢闡明：1、改進工作環(huán)境； 2、節(jié)能； 電磁加熱節(jié)能體系加熱的原理：電磁加熱節(jié)能體系是一種運用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備。電磁加熱體系操控器將220V /380V、50/60Hz的交流電整流成為直流電，再將直流電轉(zhuǎn)