噴砂加工的主要用途包括以下方面：

  關(guān)于噴砂加工，首先也就能實現(xiàn)零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現(xiàn)工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理

噴砂加工的用途，也就可以實現(xiàn)發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導電性能；還可以實現(xiàn)羊皮紙與其他藝術(shù)品的清理與保存；之后來講，關(guān)于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。

噴砂加工設備的質(zhì)量控制：

噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設備的質(zhì)量控制，要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免出現(xiàn)漏檢的現(xiàn)象。

噴砂加工設備使用時候不出砂也可能是因為砂管出現(xiàn)封堵，在其停氣之后，應該取下噴嘴，打開噴砂加工設備，用高壓氣體將異物吹出，如果還沒有效果的話，就只好把管子拆下來清理或者更換；或者是因為噴砂加工設備加工的時候砂材潮濕，這時候應該把噴槍噴嘴清理干凈，并把砂材曬干過濾。

噴砂加工設備在進行使用的時候，因為機床上、下橫梁有一定彈性，使它們可以同時承受住立柱的重力。