循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。在眾多真空泵之中較為出眾的要數(shù)旋片真空泵，旋片真空泵的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，當然我們不能光了解其產(chǎn)品的性能，還要關注它是否運作正常以及定期維護的保養(yǎng)，才能讓旋片真空泵發(fā)揮出真正的能力。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當系統(tǒng)真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。

 旋片式真空泵定期檢查：

1、真空泵主要技術性能(真空度等)達到設計要求或滿足工藝要求附屬設備(冷凝器等)齊全；真空泵設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、聲響正常、無過熱現(xiàn)象、封閉良好.

2、旋片式真空泵設備潤滑系統(tǒng)完好且真空油質(zhì)符合規(guī)定要求并定期進行檢查、換油.

3、各種儀表(如真空表等)指示值正確并定期進行校驗；各閥門啟閉靈活、密封良好、無泄漏現(xiàn)象其管道無泄漏并定期進行檢查.

4、電動機配備合理運行正常(溫升和聲響正常)，電氣線路安全可靠有接地保護措施，電氣裝置(控制柜)可靠電氣儀表指示正確.

5、設備及冷卻系統(tǒng)設施整潔、無銹蝕.

旋片真空泵油的更換：

     旋片真空泵的油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)，致使真空泵油的蒸氣壓，性能惡化，真空度上不來。隨著真空應用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。此時泵油不能繼續(xù)使用了，必須更換新的泵油。

為防止泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進入泵腔.對某些工藝過程.在泵運轉(zhuǎn)過程中應設有連續(xù)過濾裝置。旋片式真空泵真空度下降：指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低?；覊m、雜質(zhì)及被污染的油沉入主油箱底部后，通過回油管流入副油箱經(jīng)過分離、沉淀，乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部由排放閥定期放出.而相對干凈的油則由設于副油箱中上部的過濾器過濾后經(jīng)進油管進入分油腔后供給端蓋和泵腔工作。

旋片泵一般每周檢查一下油量。換油的時間間隔依工作條件而定.一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵極限壓力上升時，就需要更換油了。