對氣動柱塞泵操作人員要保證每天檢查1-2次，查看液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就需要對補油泵進行檢查，看葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，以及內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵來說，液壓油箱內(nèi)油液要保證不低于油標下限，保持液壓油充足。液壓油清潔度要搞，這樣可以保證其使用壽命長。另外如果滾柱表面有劃痕或變色，那么就需要進行更換。

如何調(diào)試液壓站：泵.當時我們用的是普通的氣動柱塞泵,我們的設(shè)計人員按照需求下的單子買泵,所以泵我們一般不調(diào),不知道你的泵是否能符合你的油路的壓力.液壓站該如何卸壓 ：按順序進行拆卸.當液壓系統(tǒng)液壓站完全靜止之后，前期的工作也做了以后，可以進行拆卸，來達到卸壓的目的了。在拆卸液壓系統(tǒng)液壓站的時候，一定要按順序進行。不過，由于液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，其順序有稍有不同。當然，在拆卸的整個過程中，都要創(chuàng)造條件防止液壓系統(tǒng)的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。液壓站使用注意事項：液壓站的油泵電機啟動與其它機械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。在低溫啟動時，需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力，再反復(fù)點動電機，使溢流閥全溢流，給液壓油加溫，待溫度升高至20℃左右，再投入正常運行。（有加熱器的可直接加熱升溫）。

對軸向氣動柱塞泵診斷域的選擇上，假設(shè)為正常使用情況下，經(jīng)過磨合期后出現(xiàn)的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調(diào)節(jié)到正常使用的壓力、泵的振動噪聲變大、內(nèi)部結(jié)構(gòu)元件的失效為常見的故障表現(xiàn)形式。柱塞泵常見的故障類型如下：

1、溫度的變化液壓設(shè)備中在發(fā)生故障時，一定伴隨著運動配合表面的摩擦帶來的機械能損失以及由于阻尼孑L的堵塞、內(nèi)部的泄漏等帶來的壓力能的異常損失，根據(jù)能量轉(zhuǎn)化和守恒定律這些能量就會轉(zhuǎn)化為別的能量的形式，而一般情況下大都會以熱量的形式表現(xiàn)出來。因此，通過對軸向柱塞泵溫度變化的大小、方位的檢測，就可以對泵的狀態(tài)進行判定。

2、噪聲軸向柱塞泵的噪聲信號實質(zhì)上是振源信號經(jīng)過軸向柱塞泵振動產(chǎn)生的壓力波，壓力波是在空氣中傳播產(chǎn)生的，所以它一定含有振源的信息。在軸向柱塞泵正常工作時，它有一定的噪聲級。當故障發(fā)生時，軸向柱塞泵發(fā)出的噪聲信號必然出現(xiàn)變化，因此可以通過對軸向柱塞泵附近噪聲信號的檢測，并進行有效的處理和分析，就能提取到與軸向柱塞泵故障有關(guān)的特征量，實現(xiàn)對軸向柱塞泵故障原因的診斷。在特殊的工況下，無法對軸向柱塞泵本身進行直接監(jiān)測時，可以通過對噪聲的監(jiān)測達到診斷的目的。