振動(dòng)脫水篩產(chǎn)品特點(diǎn) 1.篩機(jī)整體為水平安裝，但篩網(wǎng)成負(fù)角安裝，以保證強(qiáng)制脫水效果；2，篩網(wǎng)可選擇不銹鋼復(fù)合篩網(wǎng)，張緊式安裝；注意添加的潤(rùn)滑油質(zhì)量，并注意細(xì)沙回收密封性，注意及時(shí)清理機(jī)艙，細(xì)沙回收機(jī)，及時(shí)加固松動(dòng)的零部件?；虿讳P鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿足不同需要；3.可通過變頻器隨時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率以達(dá)到脫水效果；4.采用自同步液體潤(rùn)滑振動(dòng)器激振，篩框采用特殊降噪材料，并用高強(qiáng)螺栓連接，確保篩機(jī)工作可靠和工作噪聲降低，整機(jī)工作噪聲為85dB(A),較同類篩機(jī)降幅約為15Db；5.入料段設(shè)置弧形篩面，提高脫水效率；6.設(shè)置給料箱，保證物料均勻給入篩面；7.配有整體低架便于搬運(yùn)和安裝；8.依靠篩上濾層截留細(xì)粒和積壓脫水；振動(dòng)脫水篩選用須知1．篩機(jī)分單層和雙層，并有單電機(jī)齒輪拖運(yùn)和雙電機(jī)自同步拖運(yùn)之分。單電機(jī)拖運(yùn)有左裝和右裝之分；2．篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)條縫篩網(wǎng)、沖孔篩板，如選編織網(wǎng)和橡膠篩板可按要求設(shè)計(jì)；3．為滿足篩分效率要求，必要時(shí)可使篩面與水平面成2-10度傾角安裝。

細(xì)沙回收機(jī)：

目前的人工砂生產(chǎn)線，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，其大的缺點(diǎn)就是細(xì)砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴(yán)重，為解決上述問題。7、脫水篩的附加價(jià)值:對(duì)于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機(jī)，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達(dá)到同樣的效果。細(xì)砂回收機(jī)是本公司設(shè)計(jì)的具有先進(jìn)水平的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)砂回收問題

脫水振動(dòng)篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對(duì)于0.5mm以下的細(xì)粒物料，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質(zhì)

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。粒度分布是為重要的影響因素，尤其是細(xì)粒物料。但是脫水振動(dòng)篩的篩板是繼軸承之后最易受損的一個(gè)部件，長(zhǎng)期的脫水工作，使篩板的磨損加劇，最終會(huì)導(dǎo)致一些問題，還有在使用不當(dāng)或者一些情況下篩板會(huì)出現(xiàn)震裂的情況，直接導(dǎo)致篩板的報(bào)廢，這到底是為什么呢。脫水效果在很大程度上取決于初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細(xì)粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，務(wù)必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。一般認(rèn)為，在體積固液比為1：1時(shí)，大于平均粒度的顆粒含量應(yīng)占40％。

(3)物料密度。固液密度差較小時(shí)，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時(shí)，應(yīng)采用在相當(dāng)慢流速下進(jìn)行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時(shí)，將因料漿黏度而不利于脫水。

2.脫水篩的結(jié)構(gòu)性能

(1)篩面。要有足夠的強(qiáng)度，有效面積(篩孔總面積與整個(gè)篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運(yùn)動(dòng)時(shí)與篩孔相遇的機(jī)會(huì)較多。

(2)篩：fL：fL徑及開孔率。篩面的開孔率決定篩子的脫水能力，同時(shí)開孔率又受篩面材質(zhì)、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時(shí)，開孑L率相應(yīng)較大；而孔徑較小時(shí)而很難獲得較高的開孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應(yīng)采用實(shí)驗(yàn)方法提供的實(shí)際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗(yàn)公式來確定。