數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)則1.彎曲兩個以上的人時，需要讓特定的人踩剎車，并在離開機器時切斷電源。 2.不要單側(cè)和單點工作。 3.當(dāng)片材彎曲時，必須將其壓實以防止片材在彎曲時翹曲和受傷。 4.禁止在上下模具之間堆積碎屑和測量工具。插補和補償各種插值方法包括線性插補，圓弧插補，圓柱插補，空間橢圓曲面插補，螺紋插補，極坐標(biāo)插補和多項式插補。 5.按下板材時，必須關(guān)閉電源并停止操作。 6.正確選擇彎曲模具，上下模具應(yīng)擰緊在正確的位置，并應(yīng)安裝上下模具以防止創(chuàng)傷。 7.當(dāng)改變可變下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 7.正確選擇彎曲壓力。偏心載荷時的壓力應(yīng)小于l大壓力的1/2。

數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長度不得小于工作臺長度的1/3。 2.機器工作時，機器后部不允許站立。 3.嚴禁單獨按壓單張紙。 40.如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確，應(yīng)停止校準(zhǔn)?？梢暬夹g(shù)可用于CAD/CAM，自動參數(shù)設(shè)置，刀具補償，可視化和可視化處理等。嚴禁在操作過程中用手進行糾正，以免造成傷害。 5，嚴禁折疊過厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過板材折彎機的性能，以免損壞機床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。 7.立即發(fā)生異常停機，檢查原因并通知相關(guān)人員及時排除故障。 8.在關(guān)閉之前，將木塊放在氣缸兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源并清潔工作現(xiàn)場。

數(shù)控折彎機系統(tǒng)呈現(xiàn)三種發(fā)展趨勢。 1.多軸多軸聯(lián)動加工。將零件夾在CNC折彎機上后，可以操作自動換刀，旋轉(zhuǎn)主軸頭和旋轉(zhuǎn)工作臺。 ，多工藝，多面復(fù)合加工，不僅表面光潔度高，而且效率大大提高。因此，國內(nèi)折彎機模具制造企業(yè)不斷向用戶提供先進的技術(shù)和產(chǎn)品，并協(xié)助航空航天企業(yè)帶頭實際行動。 2，軟件和硬件開放用戶可以根據(jù)自己的需要，對數(shù)控折彎機系統(tǒng)軟件進行二次開發(fā)，用戶的使用范圍不再受制造商的限制。 3.智能化在數(shù)控折彎機技術(shù)領(lǐng)域，實時智能控制的研究和應(yīng)用正在從以下幾個方面展開：自適應(yīng)控制，模糊控制，神l經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，專l家控制，學(xué)習(xí)控制，前饋控制等。 。例如，編程專l家系統(tǒng)的專l家系統(tǒng)是智能的，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，診斷和維護是智能的。