粉末冶金反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。1、在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!●釜倉(cāng)內(nèi)帶有輔助冷卻或加熱功能●帶有自動(dòng)泄壓保護(hù)●帶有氣相、液相檢測(cè)連接管。

        粉末冶金反應(yīng)釜是化工合成、物質(zhì)反應(yīng)設(shè)備，根據(jù)不同反應(yīng)物化學(xué)特性選擇相應(yīng)材質(zhì)的反應(yīng)釜，但鋼鐵材質(zhì)是常用的反應(yīng)釜，因此，耐酸堿、耐高溫、氧化、防水是對(duì)反應(yīng)釜的基本要求，反應(yīng)釜防腐涂料就是為解決反應(yīng)釜這一問(wèn)題而研發(fā)。

　　粉末冶金 反應(yīng)釜防腐涂料分為無(wú)機(jī)-有機(jī)和水性無(wú)機(jī)兩種，耐高溫性能 分為耐溫800℃、2300℃和3000℃三種型號(hào)，適合涂刷在高溫環(huán)境中防腐耐腐蝕。在高溫環(huán)境中，介質(zhì)在高溫下發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)而退化的過(guò)程稱(chēng)為高溫腐蝕。反應(yīng)釜在高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的變質(zhì)或破壞。2)排水要及時(shí)、準(zhǔn)確，防止排水不及時(shí)造成分水器不能起到分水的作用，還要防止把溶劑當(dāng)做水排出去，造成浪費(fèi)和污染。

1、粉末冶金反應(yīng)釜用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。) 　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。對(duì)于一些行業(yè)而言，在使用粉末冶金反應(yīng)釜的時(shí)候，一定要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用周期。

　　4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。 　　5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。 　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 　　7、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。 　　8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是:取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。以下是西安安泰整理的一些特點(diǎn)：?反應(yīng)釜釜體采用高硼硅玻璃（GG-17材質(zhì)），有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，瓶體透明、可見(jiàn)反應(yīng)液料。