阻燃橡膠板因其阻燃的特性廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，也正是因?yàn)槠渚薮蟮挠昧渴沟貌少徤虃儗ζ鋬r(jià)格較為敏感。那么，去哪里才能買到物美價(jià)廉的阻燃橡膠板呢？不妨去南京固柏橡塑制品有限公司看看吧！

阻燃橡膠板在我們生活中起到非常重要的作用，可應(yīng)用于防火部位，冰箱和空調(diào)。阻燃橡膠板還可用于汽車車身的任何密封的孔，高建筑，電功率，化學(xué)工業(yè)，冶金，電線，電纜系統(tǒng)項(xiàng)目等，阻燃橡膠板還可適用于電子，組織，印染行業(yè)和更高標(biāo)準(zhǔn)的鋪裝。所以，一般通過黑色，乳白色，灰色，紅色，綠色，藍(lán)色等光澤防止火災(zāi)。用NR，SBR和BR等橡膠及其并用膠料制造，含膠率一般較低，約為百分之三十。

　　下面給大家介紹下阻燃橡膠板的種類以及它的生產(chǎn)技術(shù)：

　　1.烴類橡

　　烴類橡膠包括NR、 SBR、 BR、 IIR、 EPR、 EPDM等。NBR雖不屬于烴類橡膠，但其阻燃技術(shù)與烴類橡膠極為相似，故歸人烴類橡膠處理。

　　烴類橡膠的氧指數(shù)大約在19-21之間，熱分解溫度范圍為200-500℃，其耐熱及阻燃性一般較差，燃燒時(shí)的分解產(chǎn)物大部分都是可燃性氣體。此類橡膠的阻燃常采用的技術(shù)如下：

　　與阻燃高聚物共混如與聚氯1乙烯、qi化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、乙烯-yi酸乙烯酯等高聚物共混，可適當(dāng)提髙烴類橡膠的阻燃性。在共混時(shí)要注意考慮相容性及共交聯(lián)問題。

　　添加阻燃劑這是烴類橡膠提髙阻燃性的重要途徑，并利用阻燃劑的并用協(xié)同效應(yīng)來進(jìn)一步提高阻燃效果。常用的阻燃劑多為有機(jī)鹵類阻燃劑，其中全氯環(huán)戊癸垸、shixiulianben醚、氯化石蠟等使用得較多。并用的無機(jī)阻燃劑以三氧化二銻居多，其次還有硼酸鋅、水合氧化鋁、qi化銨等。使用時(shí)注意含鹵阻燃劑中不能含有游離鹵，因?yàn)樵诩庸み^程中，游離鹵會腐蝕設(shè)備和模具，對橡膠的電性能和老化性能有不良影響。此外要注意阻燃劑的用量對橡膠力學(xué)性能的不良影響。添加阻燃性無機(jī)填料如碳酸鈣、陶土、滑石粉、白炭黑、氫氧化鋁等，以盡可能減少可燃有機(jī)物質(zhì)的比例。

　　添加阻燃性無機(jī)填料如碳酸鈣、陶土、滑石粉、白炭黑、氫氧化鋁等，以盡可能減少可燃有機(jī)物質(zhì)的比例。碳酸鈣、氮氧化鋁分解時(shí)具有吸熱效應(yīng)。這種方法會降低膠料的某些物理機(jī)械性能，填充量不能太大。

　　提髙橡膠的交聯(lián)密度試驗(yàn)證明，提高橡膠的交聯(lián)密度可提高其氧指數(shù)。因而可提高橡膠的阻燃性。這可能是由于膠料熱分解溫度提高所致。這種方法已在乙丙橡膠中得到應(yīng)用。

　　2、含鹵橡膠

　　含鹵橡膠中均含有鹵元素，氧指數(shù)一般在28-45之間，F(xiàn)PM的氧指數(shù)甚至達(dá)到65以上。一般含鹵橡膠中的鹵素含量越高，其氧指數(shù)越高。這類橡膠本身具有較高的阻燃性，離火自熄。因此其阻燃處理要比烴類橡膠容易。為進(jìn)一步提高含鹵橡膠的阻燃性，通?？刹捎锰砑幼枞紕┑姆椒ā??????用途：適用于賓館、酒店、體育館、會議廳、健身房、廚房、倉庫、衛(wèi)生間等地面鋪設(shè)，具有防滑、健身、美觀及保護(hù)功能。

　　3、雜鏈橡膠

　　這類橡膠中具有代表性的是二甲1基硅橡膠，其氧指數(shù)為25左右，熱分解溫度在400-600℃。其實(shí)用的阻燃途徑是提髙其熱分解溫度、增加熱分解時(shí)的殘?jiān)p緩可燃性氣體的產(chǎn)生速度等。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，橡膠的用途不斷擴(kuò)大，電線、電纜護(hù)套，橡膠繩索，輸送帶，電子電器工業(yè)使用的橡膠制品以及公共場所使用的橡膠板等，在阻燃性能方面都已有相應(yīng)的要求和法規(guī)，對橡膠制品阻燃性能的要求越來越高。

電廠汽包使用的阻燃橡膠板在使用后不久就被打開了。每次施工人員看到這種情況，他們就頭疼。

原因是什么？

事實(shí)上，膠輥涂膠后膠板開膠的原因不外乎兩個(gè)。粘結(jié)材料選擇不當(dāng)不足以滿足現(xiàn)場粘結(jié)要求，或施工人員現(xiàn)場施工操作不當(dāng)，細(xì)節(jié)處理不當(dāng)。

在冷封裝過程中，冷膠水和橡膠板更為重要。冷硫化工藝的核心是RIT橡膠板結(jié)合面上的半硫化層能與冷硫化膠發(fā)生反應(yīng)。如果橡膠板沒有半硫化粘合層，或者所選的膠不具有硫化效果，則粘合效果會因膠的物理粘合而大大降低。

其次，橡膠板必須滿足橡膠板與皮帶之間的磨損、抗拉強(qiáng)度和回彈等技術(shù)指標(biāo)要求。冷硫化膠的粘接強(qiáng)度必須滿足粘接要求，是不可缺少的。因此，橡膠板、冷硫化粘結(jié)層和冷硫化膠的質(zhì)量是有效保證輥筒封裝質(zhì)量的重要保證。

除了基本的粘接材料外，還必須嚴(yán)格遵循冷硫化涂布的操作過程，防止橡膠板在輥涂后脫落。

首先，用膠水鏟清除滾筒上殘留的膠水，以保持滾筒表面清潔無粘連。然后用角磨機(jī)對滾筒表面進(jìn)行環(huán)形研磨，直到滾筒表面變得粗糙且無銹斑，但也要注意研磨強(qiáng)度，以避免過度研磨。有效的研磨可以提高滾筒表面的粘合能力，防止橡膠板容易脫落。

研磨后，研磨殘?jiān)鼤掣皆跐L筒表面。應(yīng)使用清潔刷清潔研磨產(chǎn)生的殘留物，然后用清潔劑進(jìn)一步清潔滾筒表面，以確保滾筒表面完全清潔且無附件。有效的清潔可以去除表面的雜質(zhì)，確保滾筒和橡膠板之間的無縫結(jié)合。然后在滾筒表面快速涂一層金屬底漆。

將混合好的雙組份sk313均勻涂在滾筒的金屬表面，干燥后再涂一遍，橡膠板硫化層的粘接面也涂上冷粘膠水。

當(dāng)冷膠水輕微粘在手指背面時(shí)，為了嘴的良好粘著時(shí)間，橡膠板可以用壓緊輥反復(fù)碾壓，同時(shí)橡膠板可以用橡膠錘完全搗實(shí)，粘著面無氣泡，兩者完全粘著。然后用橡膠修補(bǔ)劑填充密封部件，以防止雜質(zhì)進(jìn)入粘合表面。醉后，修剪邊緣。

PVC地板是塑膠地板，主要成分為聚an乙烯材料，目前PVC地板可以做成兩種，一種是復(fù)合式的，就是zui上面一層是純PVC透明層（PVC的耐磨性能很好）然后再在下面加上花膜層和底料層，全部的片材（如自粘地板、SPC鎖扣地板等）以及大部分卷材都屬于復(fù)合型的塑膠地板。由于其花色豐富，色彩多樣而被廣泛用于家裝和商業(yè)的各方面。?防火?橡膠地板具有良好的防火性能，是一種自熄性非可燃燒材料。

另外一種是同質(zhì)透心的，就是從底到面的花紋材質(zhì)都是一樣的，這種地板如果表面被燒壞或者被劃破，可以用打磨機(jī)磨掉重新打蠟就如新的一樣。

在PVC地板的成份里加入了導(dǎo)電的材料，就可以做成防靜電地板。但這不是簡單的加入一些碳粉就可以的，防靜電地板在電阻值方面有嚴(yán)格的界分。一般阻值在106-109間的地板才叫防靜電地板，阻值在104-106間的叫導(dǎo)電地板。防靜電地板主要用于機(jī)房、特殊病房、精密車間等一些對靜電有特殊要求的空間。包裝：編織袋50kg/卷或按客戶要求定長度包裝丁基橡膠板規(guī)格：1~100mm×100~2000mm。

橡膠地板的主要成分是橡膠（包括天然橡膠和再生橡膠）。橡膠地板著色比較難，因?yàn)橄鹉z有很強(qiáng)的吸色性，所以大部分橡膠地板的顏色比較單一。同樣，橡膠地板也可以像塑膠地板那樣做成防靜電的。

總之，PVC地板和像膠地板同屬于彈性地板，但生產(chǎn)材料不同。防靜電地板可能是PVC的，也可能是橡膠的。在施工、保養(yǎng)、使用壽命等方面，這三種地板都不盡相同。