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①工作壓力210bar,可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。
②320bar工作壓力,可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。
③工作壓力400-700bar,可用于剝離管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、機(jī)場(chǎng)跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見(jiàn)石化垢層。
④700-1050bar工作壓力,可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。
1、檢查調(diào)壓閥門或閥座密封面是否磨損、O型圈是否破損以及閥門是否卡死,如是以上,則需更換新的調(diào)壓閥(注:如果調(diào)壓閥門卡死,還會(huì)伴隨“關(guān)槍不卸荷”的現(xiàn)象)
2、檢查進(jìn)出水閥組件是否損壞,主要包括O型圈破損、閥罩變形或碎裂、閥片與閥座磨損以及閥片與閥座吸住或被異物踮起,此時(shí)需要更換或清除異物即可;3、檢查水封是否磨損,導(dǎo)致水封磨損的原因主要包括:正常使用磨損、水質(zhì)差導(dǎo)致的磨損、長(zhǎng)時(shí)間缺水運(yùn)行或關(guān)槍時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(一般關(guān)槍時(shí)間半個(gè)小時(shí))導(dǎo)致的溫度過(guò)高發(fā)生磨損,此時(shí)需更換。
三、高壓清洗機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)***時(shí)間后壓力降低
1、檢查高壓噴嘴是否嚴(yán)重磨損,如磨損比較嚴(yán)重更換高壓噴嘴即可。小壓力設(shè)備的高壓噴
嘴基本不會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,因?yàn)槲覀兯涓邏簢娮旎径歼M(jìn)行過(guò)熱處理的,但對(duì)于大壓力設(shè)備的高壓噴嘴***難以保證了。
2、檢查進(jìn)水過(guò)濾器是否堵塞,如進(jìn)水濾網(wǎng)堵塞了,將濾網(wǎng)取下用水清洗***可以了。如果是
不清潔的水源造成過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞,可增大外置過(guò)濾器,或更換潔凈水源。
3、分別檢查調(diào)壓閥和高壓水泵內(nèi)部的密封組件,如:調(diào)壓閥的O 型圈是否磨損、彈簧與座面是否有磨損、泵內(nèi)部的O型圈是否磨損、水封是否有損壞、單向閥是否磨損或被異物墊起。