根據(jù)僅表顯示情況，判斷儀表是否有故障

例如:根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測(cè)速傳感器的好壞.觀測(cè)皮帶空載時(shí)一段時(shí)間內(nèi)的瞬時(shí)流量交化可以確定皮帶零點(diǎn)是否漂移超限，根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系，確定載荷計(jì)量是否超限等.通過(guò)日常的細(xì)心觀察，一旦掌握了這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時(shí)進(jìn)行排除。安徽天之業(yè)歡迎您的咨詢。

 當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。由于采用了抽出電伯號(hào)的稱重傳感器和位移傳感器.信號(hào)可以遠(yuǎn)趾離傳送，操作人員在儀表室就可了解秤的工作摘況;側(cè)盆信號(hào)為電信號(hào)便于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;在抽出爪計(jì)流值的同時(shí)可以輸出瞬時(shí)電流電信號(hào).以便與調(diào)節(jié)器配合組成定給料調(diào)節(jié)系統(tǒng).實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。    皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉(cāng)下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

 電子皮帶秤實(shí)物校驗(yàn)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確度1高，但需要現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)物校驗(yàn)的條件，方法是校驗(yàn)方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點(diǎn)后，將物料均勻的通過(guò)皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實(shí)際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。 從稱重原理可知，電子皮帶秤所測(cè)量物料的瞬時(shí)流量的大小取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于稱重傳感器測(cè)量的承載器上物料負(fù)荷值q(kg/m)和測(cè)速傳感器測(cè)量的皮帶速度值v(m/s)兩個(gè)參數(shù)相乘所得。物料在皮帶上運(yùn)行至皮帶秤位置時(shí)，對(duì)皮帶秤稱重托輥產(chǎn)生向下的作用力，通過(guò)稱體，將作用力作用至稱重傳感器上，傳感器內(nèi)部彈性體上的電阻應(yīng)變計(jì)電阻發(fā)生變化，通過(guò)測(cè)量電路將這一電阻變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?hào)輸出至稱重顯示器。