乳化瀝青設(shè)備摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和，由兩臺(tái)調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié)，在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青，經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切，瀝青以細(xì)小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成乳化瀝青。

     乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用獨(dú)特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持小的穩(wěn)定間隙。

  乳化瀝青設(shè)備突出優(yōu)勢(shì)展示

       乳化瀝青設(shè)備的機(jī)組是由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供熱瀝青。可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐進(jìn)行加熱兩種方式，可供用戶選擇。

       乳化瀝青設(shè)備采用變頻無級(jí)調(diào)速控制油水比例。瀝青溫度采用導(dǎo)熱油或燃?xì)?、電熱快速調(diào)整。配備兩只水溶液罐，確保設(shè)備能夠連續(xù)生產(chǎn)。成品罐配備潛入式輸出泵，既省去了清洗的麻煩，又能隨時(shí)快速將成品輸出。

乳化瀝青設(shè)備

瀝青乳化設(shè)備廣泛適用于乳化瀝青粘層（SBR膠乳改性）、透層噴灑、稀漿封層、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，6噸乳化瀝青設(shè)備，并根據(jù)不同的工藝要求及實(shí)際需要進(jìn)行加工制造，使每一臺(tái)設(shè)備具備鮮明的專業(yè)品質(zhì)。加溫快速每噸水加溫到使用溫度只需要5-10分鐘（熱源正常）確保熱水低供應(yīng)連續(xù)不斷  全自動(dòng)配比控制，配比，操作簡(jiǎn)單。 移動(dòng)方便設(shè)備采用整體框架結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備，安裝簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便。

乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會(huì)互相混溶。但是當(dāng)瀝青經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動(dòng)性