如何控制無(wú)塵車間污染

進(jìn)入無(wú)塵車間須知：

（1）進(jìn)入無(wú)塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

（2）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

（3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

（4）施工材料堆放整齊；

（5）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；

（6）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無(wú)塵車間工作的資格。

在建筑了凈化工程的前提下，嚴(yán)格遵循對(duì)無(wú)塵車間的使用規(guī)范，以爭(zhēng)取延長(zhǎng)車間使用壽命，完成這樣的一整間凈化工程，你的經(jīng)費(fèi)才算是花到點(diǎn)子上了。

無(wú)塵車間達(dá)到溫濕度控制要求需要滿足什么條件？

無(wú)塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來(lái)確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對(duì)溫濕度的要求也越來(lái)越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級(jí)。無(wú)塵車間的測(cè)試過(guò)濾器檢漏：對(duì)過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò)：（1）損壞了的過(guò)濾器。然而對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：

1.潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。

2.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。

3.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

壓力差的維持依靠新風(fēng)量，這個(gè)新風(fēng)量要能補(bǔ)償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風(fēng)量。所以壓力差的物理意義就是漏泄（或滲透）風(fēng)量通過(guò)潔凈室的各種縫隙時(shí)的阻力。

無(wú)塵車間的優(yōu)勢(shì)

針對(duì)無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題，有許多常用的加濕方法，包括噴水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕。這些加濕方法屬于等焓加濕過(guò)程。然而，噴射蒸汽、噴蒸汽和電極(電加熱)加濕是將蒸汽噴射到空調(diào)的空氣供應(yīng)中，加濕方法是等溫加濕過(guò)程。目前無(wú)塵車間在航空航天機(jī)艙中排名，基本上屬于一級(jí)，屬于面積相對(duì)較小的特殊領(lǐng)域。潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。此外，生化實(shí)驗(yàn)室和納米材料生產(chǎn)車間對(duì)等級(jí)要求較高。物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的主要方向。

 潔凈度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)無(wú)塵車間質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)區(qū)域環(huán)境、潔凈程度等因素，分為若干等級(jí)。無(wú)塵車間設(shè)計(jì)要求：作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。無(wú)塵車間系統(tǒng)：室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。然而對(duì)于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。