【主要特點】

采用先進的觸摸屏技術(shù)，在屏幕上直接顯示流程、操作參數(shù)并經(jīng)行控制。高真空動密封裝置設(shè)計獨特可靠。設(shè)備材料全部采用不銹鋼，可靠、耐用。

配有專門開發(fā)的數(shù)顯轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置?？筛鶕?jù)物料的特性，按工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速。真空系統(tǒng)的設(shè)計具有極強的通用性和可調(diào)性。既能完全適應(yīng)沸點較低的物料，又能適應(yīng)沸點較高的物料，且是高真空泵油的壽命大大延長。所有與物料接觸的管、閥門和容器，近采用夾套結(jié)構(gòu)，其間可通冷卻和加熱介質(zhì)，因此既適用于流動性好的物料，又適用于流動性差的物料，甚至在常溫下固體的物料。所用的酶制劑為α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、酸性蛋白酶和酸性羧基肽酶等，所用原料為整粒的生大米，其方法是將生大米加水浸泡、加酶制劑進行糖化，然后加酵母發(fā)酵。

佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進行不同的設(shè)計。

真空蒸餾設(shè)備是如何進行使用的？

1. 安裝真空蒸餾的儀器時，必須選擇大小合適的橡皮塞，建議是選用磨口真空蒸餾裝置。

2. 蒸餾液內(nèi)含有大量的低沸點物質(zhì)，需先在常壓下蒸餾，使大部分防物蒸出，然后用水泵減壓蒸餾，使低沸點物除盡。

3. 停止加熱，回收低沸物，檢查儀器各部分連接情況，使之密合。

4. 開動油泵，再慢慢關(guān)閉安全閥，并觀察壓力計上壓力是否到達要求，如達不到要求，可用安全閥進行調(diào)節(jié)。

5. 待壓力達到恒定合乎要求時，再開始加熱蒸餾瓶，精餾單體時，應(yīng)在蒸餾瓶內(nèi)加入少許沸石 （一般使用油浴，其溫度高于蒸餾液沸點的20～30℃，難揮發(fā)的高沸點物在后階段可高30～50℃）。

6. 蒸餾結(jié)束，先移去熱源，待稍冷些，再同時逐漸打開安全活塞，等壓力計內(nèi)水i銀柱平衡下降時，停止抽氣，等系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后，拆下儀器，冼凈。

佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。

小型釀酒設(shè)備又有哪些特點呢

生料釀酒設(shè)備其實就是一種蒸餾設(shè)備，從古到今釀酒設(shè)備的演變也從以前鐵鍋、木桶到現(xiàn)在的不銹鋼材質(zhì)，從直接加熱到現(xiàn)在的電加熱。

80年代初一般釀酒者都選擇傳統(tǒng)釀酒工藝及傳統(tǒng)釀酒設(shè)備．傳統(tǒng)釀酒設(shè)備一般有鐵鍋及木桶組成，由于傳統(tǒng)釀酒工藝比較復(fù)雜，又加上傳統(tǒng)釀酒設(shè)備出酒率底所以到了90年帶初就開始有人采用生料釀酒工藝及鋁制生料釀酒設(shè)備，但由于鋁制設(shè)備不耐酸堿，不耐用，釀酒過程中避免不了氧化鋁進入白酒內(nèi)，從而影響了酒的質(zhì)量，并且人喝了含有氧化鋁成份的白酒對身體也有著極大的傷害。不銹鋼和鋁材哪種釀酒蒸餾設(shè)備更劃算一些不銹鋼白酒釀造設(shè)備光澤度高，堅硬耐磨、耐腐蝕、硬度大，經(jīng)久耐用，在外觀上也更加大氣、上檔次，一般來說，一套好的不銹鋼釀酒設(shè)備可以用15年左右。