清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點同時根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時，一般采用有機物清洗；電阻在出廠前，會在硅油里浸泡一段時間，而這些浸泡的過程是把硅油當(dāng)用電絕緣性，電絕緣性是硅油一個卓越的性能。 (5)油污輕且下道工序為機械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

堿性清洗劑需要注意什么?

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強。 如果設(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。此外，清洗劑中還會有一些輔助劑，能增強金屬清洗劑的防腐、防銹能力。水溶性清洗劑的成分主要是油表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等精致而成，主要用于清洗各種基體表面的潤滑油、潤滑脂、防銹油、切削油、動植物油等工業(yè)油污和其他油污。

硅油清洗劑是一款清洗物件上硅油的產(chǎn)品

硅油清洗劑是一款清洗物件上硅油的產(chǎn)品，但是由于硅油體系不同，而且應(yīng)用的領(lǐng)域不同，清洗的方法會有些差異。例如：電子元件，這些元件包括傳感器，電阻，電容器，二極管等等，為什么會用到得硅油呢？影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)。電阻在出廠前，會在硅油里浸泡一段時間，而這些浸泡的過程是把硅油當(dāng)用電絕緣性，電絕緣性是硅油一個的性能。

講了硅油電絕緣性，我們一起了解下硅油的消泡性和潤滑性，這種功能 耳熟能詳，愛美的女性更加會關(guān)注，便是日用化妝品。像我們用的洗發(fā)水里，就會有少量的硅油用來作潤滑作用，洗完頭發(fā)，很順滑，便是硅油的起了作用。但是現(xiàn)在的日用品中我們在選用時盡量別挑選帶有硅油的。水基濃縮產(chǎn)品根據(jù)“清洗速率定理”工作，即：靜態(tài)清洗速率（清洗材料在其沒有撞擊能量的溫度和濃度狀況下溶解殘留助焊劑的速率）加上動態(tài)清洗速率（在清洗機中的能量和時間）等于工藝清洗速率。

半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向

當(dāng)選擇半水基清洗溶劑時，會存在廣泛的產(chǎn)品選擇。具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機物混合物被選擇。大多數(shù)是低蒸汽壓溶劑，潤濕劑的結(jié)合。它們被設(shè)計為去除極性（助焊劑、離子鹽）和非極性（輕質(zhì)油、指紋、灰塵）污物。半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向，而具有從兩個月到一年的典型的清洗壽命。應(yīng)用溫度介于24° C~71° C[75° F~160° F]之間，取決于溶劑與溫度相對的活性水平和溶劑的閃燃點。所以我們談到工業(yè)清洗劑的時候，往往有傳統(tǒng)清洗劑和新清洗劑之分。半水基化學(xué)品與大多數(shù)用于電子組件的元器件有良好的兼容性。