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適用于PCB鉆孔,硅橡膠模具。治具,配電盤,電器機械零件,適用于機械功能要求較高的電機、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機械強度良好,主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測驗治具,硅橡膠按鍵模具,治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、茶盤 梳子等。電木板的成分以酚醛樹脂為主,而酚醛樹脂中一般酚醛層壓紙板的耐熱等級是E級,也便是zui高溫度是120℃,所以,在120℃以下的工作環(huán)境中,電木板是完全可以正常工作的,時間短的120℃以上,電木板也還是可以的,但長期超過120℃的話,電木板的絕緣功能就會削弱直至,便是咱們常說的絕緣材料老化,擊穿電壓下降。密度1.5
2.側(cè)孔加工問題,首要,底孔不能太小,由于膠木更脆,太小的攻絲只需擠壓孔,其次,由于電動床的表面很少加工,而且平整度差,留意一般不在中心鉆孔,如果在中心鉆孔會出現(xiàn)30-50絲的誤差,裝配會不均勻。
膠木手柄有時會有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費很多的時間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊,作用能夠提高數(shù)倍。處理這個問題的辦法是運用車床用一個帶有絲錐的柱子,然后擰緊它以用螺絲替換刀架。
斷邊,側(cè)孔等問題是電火花加工過程中常見的問題,經(jīng)過上述辦法處理后,我信任它們能夠得到有效的防止。
電木手柄的成型設(shè)計有哪些要點
1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃,后筒溫度為60-80℃,模具溫度為160-180℃,故模具規(guī)劃時需加熱設(shè)備,一般 采用發(fā)熱管。
2.模具型腔,型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。
3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體,故模具規(guī)劃時有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM,寬度為4-6MM。
不要只看價格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方面考慮:
1、模具種類很多,大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高i精度的數(shù)控機床加工,而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計、分析。
3、有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。