DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過流部件所用材質(zhì)上，綜合應(yīng)用看國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。作為大氣污染防治關(guān)鍵設(shè)備的火電機(jī)組吸收塔脫硫泵將會(huì)為我國大氣污染治理和環(huán)境保護(hù)起到積極的促進(jìn)作用，保守預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)9億元左右。具有節(jié)能?？鼓ツ透?、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國內(nèi)靠前水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

脫硫泵應(yīng)用范圍            

   DT型脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產(chǎn)品。

材質(zhì)：耐磨防腐A49材質(zhì)。

脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

  DT系列脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。首先要考慮到臥式DT脫硫泵應(yīng)是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因?yàn)闊煔庵械某煞莺軓?fù)雜，應(yīng)付的環(huán)境面要廣。該系列泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架，可大大節(jié)約占地空間。同時(shí)，我廠針對(duì)脫硫系統(tǒng)用泵特點(diǎn)開發(fā)了多種新型材料。能滿足電廠各種不同工況使用。

65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。

該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹：

流量(Q)：34-159m3/h、

揚(yáng)程(H)：12.2-63.2m

軸功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

轉(zhuǎn)速(N)：700-1480r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：55

重量：490

間斷通過大顆粒：16

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機(jī)械密封形式分為兩種：

有沖洗水機(jī)械密封:雙端面機(jī)械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣娣e集裝式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，便于維修，節(jié)水效果好。

65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。

2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。

3、懸架部分采用稀油潤滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT型脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量高可達(dá)60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達(dá)60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13。

廠家

夏季如何降低臥式DT脫硫泵能耗

一、臥式DT脫硫泵表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%；檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，臥式DT脫硫泵水量會(huì)減少10%；檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測(cè)試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%；檢修時(shí)，只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%；檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。