熱悶罐（釜）的開門方式有哪些？

一、手動快開門，主要用于尺寸較小，直徑在1.5米左右的一般采用手動快開門，相比較其他三種，價格優(yōu)惠，方便快捷，可單手操作，不會出現(xiàn)停電打不開罐門的狀況，是大多數(shù)熱悶罐（釜）采用的基本開門方式。

二、電機快開門，又稱電動開門，主要通過遙控手柄控制電機上下平移，帶動罐門旋開，旋關(guān)，方便快捷，安全性高，主要適用于罐門較大直徑在1.5米以上的罐門，相比于手動快開門方式解決罐門因為厚重，人工操作不易的問題，                

三、液壓開門，是利用液壓站配合油缸實現(xiàn)罐門的旋開，旋關(guān)，開門，關(guān)門，省事，解放人工，安全性高，基本配合PLC控制箱來進行控制，屬于全自動設(shè)備，整個設(shè)備只需要在控制箱設(shè)定好程序即可進行硫化，主要適用于罐門在2米以上，同時對客戶溫度需求精密的熱悶罐。長期以來，公司始終堅持以“質(zhì)量，信譽，服務(wù)”為經(jīng)營宗旨，竭誠為新老客戶服務(wù)。              

四、氣動開門，通過遙控手柄，利用氣缸的伸縮來實現(xiàn)熱悶罐（釜）的開啟與關(guān)閉，方便快捷，使用方便，需要外接壓力或空壓機配合使用。

熱悶罐（釜）的主要組成

熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分，由上部錐體、預(yù)存室(環(huán)形氣道)、斜風(fēng)道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經(jīng)預(yù)存室進入冷卻室，冷惰性氣體(N2)從下面的風(fēng)帽進入冷卻室，在冷卻室中進行熱交換后，熱惰性氣體由斜風(fēng)道進入環(huán)氣風(fēng)道，在開口部匯集，再經(jīng)過除塵凈化，經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后，繼續(xù)循環(huán)使用。（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

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熱悶罐（釜）操作流程

熱悶罐（釜）的操作流程是焦炭生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。熄焦的方式是熄焦是用水作載體,達到熄焦目的。這種方法因工藝簡單,效果好,目前國內(nèi)普遍采用。隨著社會的發(fā)展,環(huán)保及能源要求越來越高,近年來,我國許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預(yù)存室(環(huán)形氣道),斜風(fēng)道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經(jīng)預(yù)存室進入冷卻室,冷惰性氣體(N2)從下面的風(fēng)帽進入冷卻室,在冷卻室中進行熱交換后,熱惰性氣體由斜風(fēng)道進入環(huán)氣風(fēng)道,在開口部匯集,再經(jīng)過除塵凈化,經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后,繼續(xù)循環(huán)使用。熄焦罐是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預(yù)存室(環(huán)形氣道),斜風(fēng)道和冷卻室組成。熄焦具有減少水的浪費和有效利用焦炭熱能達80%,能改善焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境等特點.

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