阻燃劑使用之后的阻燃效果不好有哪些原因？

1、阻燃劑不同。不同的阻燃劑阻燃效果維持時(shí)間不一樣，如一次性阻燃劑和耐久性阻燃劑的失效時(shí)間都不一樣；水基型阻燃劑和阻燃清漆的阻燃效果以及失效時(shí)間不一樣，明顯使用阻燃清漆處理木材的阻燃效果和有效時(shí)間要長(zhǎng)。

2、阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種，內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型，外加就是通過物理方法浸泡，噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時(shí)間更長(zhǎng)更好。

眾所周知，環(huán)保阻燃劑是阻燃劑的一種，環(huán)保阻燃劑是以樹脂和橡膠為基體的復(fù)合材料，是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿?。但作為阻燃劑具有以下缺點(diǎn)氫氧化鋁和氫氧化鎂的使用：一是阻燃效率較低，因此需要較高的濃度。其中為常用的環(huán)保阻燃劑是磷、氯、銻和鋁的化合物。 環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的作用。

阻燃劑又稱難燃劑、耐火劑、 防火劑，通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等，多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。阻燃劑分為添加型、反應(yīng)型和后整理型三種。

1、添加型是以物理形式分散于基質(zhì)中，多用于熱塑性高聚物

2、應(yīng)型是作為高聚物的單體，參與共聚反應(yīng)，后成為高聚物分子結(jié)構(gòu)中的一個(gè)單體，多用于熱固性高聚物。

3、后整理型是在纖維或織物上進(jìn)行阻燃整理。

 添加型阻燃劑通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但與高聚物及其他組份不起化學(xué)反應(yīng)并能增加其阻燃性能。阻燃劑現(xiàn)在應(yīng)用廣泛，很多情況下，使用者都希望制品中不含鹵素，對(duì)使用者或環(huán)境有一定的保護(hù)作用，那么無鹵阻燃劑與普通阻燃劑有什么區(qū)別呢。有機(jī)磷系阻燃劑：酸酯、磷雜菲(DOPO)，磷腈化合物、有機(jī)次酸以及有機(jī)次酸鹽等。? 阻燃機(jī)理：與無機(jī)磷系阻燃劑類似。無機(jī)磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的相容性差，致使制品的力學(xué)性能下降，所以在聚烯烴中用量少。