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工業(yè)清洗劑被廣泛的運(yùn)用在很多行業(yè)中,我們使用工業(yè)清洗劑的作用主要是為了改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境;;維持正常生產(chǎn),延長設(shè)備壽命;提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)事故。那么我們清洗劑通常被清洗的材料都有哪些呢?下面就由鑫諾為大家講解一下吧:
1、常用的金屬材料:碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼(在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵,簡稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。)還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金
2、有機(jī)非金屬材料:非金屬材料具有金屬所不具備的特點(diǎn),A.耐蝕性良好B.原材料來源豐富,價(jià)格比較便宜;缺點(diǎn): 機(jī)械強(qiáng)度較低、剛性較小,在長時(shí)間載荷下,容易發(fā)生形變與破壞,除石墨外,導(dǎo)熱性不良,耐熱性、熱穩(wěn)定性低。
常用的無機(jī)非金屬材料:陶瓷、 水泥、玻璃、搪瓷、鑄石、混凝土、天然硅酸鹽材料、石墨。
3、復(fù)合材料:泛指由兩種或兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)或不同組織相的物體,以微觀或宏觀的形式組合而成的材料。
清洗劑這樣使用效果會(huì)更好
工業(yè)清洗劑,也就是工業(yè)上使用的清洗劑,包括五金制造加工業(yè),機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè),電子工業(yè)等等領(lǐng)域中,主要用來除油污,除銹、除垢等各種用途。今天鑫諾教大家2個(gè)清洗劑的使用 方法,讓您的清洗劑使用效果更好!
1、蒸餾法
特點(diǎn):在封閉的清洗容器內(nèi)進(jìn)行。容器內(nèi)裝入低閃點(diǎn)的溶劑型清洗劑,清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑,在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。
適用范圍:適用于中小型設(shè)備表面油污清洗,可批量處理
2、超聲波清洗法
特點(diǎn):在清洗中引入超聲波機(jī)協(xié)助清洗,可以強(qiáng)化除油效率,縮短清洗時(shí)間,徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污,但超聲波清洗機(jī)維護(hù)麻煩,成本較高,不建議中小型企業(yè)選擇。
適用范圍:大型機(jī)械設(shè)備、精密零部件,可批量處理
很多人認(rèn)為清洗劑簡單的擦洗就行了嗎?
實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多,清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。例如,針對表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮、擦,然后在放在清洗槽中浸泡一段時(shí)間后再進(jìn)行加熱清洗,確保頑固油脂的清除。
清洗時(shí)應(yīng)該先清洗精密零件,再清洗普通設(shè)備零件,保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時(shí),應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具先進(jìn)行加壓沖刷。稍等一段時(shí)間后,再使用清洗劑清洗,清洗后還應(yīng)當(dāng)測試PH值,如果是酸性說明還沒清洗干凈,應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。
正解:清洗的方式是根據(jù)清洗對象的不同而改變的。
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在未來,碳?xì)淝逑磩?/strong>一定會(huì)成為國家倡導(dǎo)環(huán)保生產(chǎn)下清洗工藝的蕞佳選擇!此外,碳?xì)淝逑葱袠I(yè)將兼顧“安全、環(huán)保、 ”效率快等方面為用戶提供更好的清洗服務(wù),并且將更加注重產(chǎn)品的迭代升級,應(yīng)用的范圍也將擴(kuò)大,成為“智能制造,綠色升級”重要組成部分。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、本品干燥性能優(yōu)良,確保清洗品質(zhì)。
2、揮發(fā)損失小,能有效降低清洗成本。
3、本品對各種設(shè)備及精密零件無腐蝕,對人體無危害,對環(huán)境無污染。
清洗范圍
1、適用材質(zhì):不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎳合金、銅、馬口鐵、塑膠、玻璃等。
2、清洗油污:沖壓油、脫離油、防銹油、火花機(jī)油、切削油、拉伸油等油污及灰塵。
使用方法
可采用浸噴、擦拭、超聲波震蕩清洗等方法使用。(根據(jù)工藝流程合理選用)