那么適合用來做家具的木材部分其實只有芯材了，其他的部位要么不穩(wěn)定，要么就是密度太低也容易腐朽。因為芯材之一般占的比例也不是特別大，而幼齡材和髓心也不適合做成家具，所以芯材的利用率就至關重要了，以后我們會說到怎樣更好的利用芯材，從而提高出材率。（成品量/原始配料量）現在比較廣泛的硬度測試方法是詹氏測試法，其通過測量把一顆11.28mm直徑的鋼1珠壓到測試樣本木材直到鋼1珠的一半沒入到木材中所需的壓力來決定木材的硬度，所需壓力越大，則木材硬度越大。




因為在木作的過程中很多時候我們需要用到膠水來輔助，有些著膠性較差的木頭就要考慮通過別的方式來保持其接合位的穩(wěn)定性了。說起膠水這個問題，很多人以為下膠水就是不好，其實我們祖先在木作的時候也是有用膠水的，只是用動物膠。著膠要注意部位，弦切面和徑切面著膠性較好，端面的著膠性較差。另外，木材中還有一種化合水，它存在于木材的化學成分中。化合水的數理很小，只有在化學加工時，才有意義。

木材對水分吸收的緣故。這個現象叫做吸濕滯后或吸收滯后，用ΔW表示。單板、木屑、刨花等細小木料的吸收滯后的數值極1小，可以忽略不計。氣干材的吸收滯后的數值不大，實際生產上可以不計。室干成材的吸收滯后數值較大。干燥期間介質的溫度越高，成材的吸收滯后越大。一般干燥初期溫度較低（50℃左右），表層細胞發(fā)生塌陷困難。但是，木材內層在含水率高的狀態(tài)下長期受熱，隨著干燥的進行，干燥溫度逐漸地上升，細胞塌陷也就加大。所以大多數厚板因內部受熱時間的加長，而容易發(fā)生內部開裂。

影響木材枯燥速度有哪些要素呢？

氣流循環(huán)速度：氣流循環(huán)速度是另一個影響木材枯燥速度的要素。高速氣流能損壞木材外表上的飽滿蒸汽界層，然后改進介質與木材之間傳熱、傳質條件，加速枯燥速度。關于難干材或當木材含水率較低時，木材內部水分移動決議著枯燥速度；經過提高大介質流速來加速外表水分的蒸騰速度沒有實際意義，反而會加大含水率梯度，增大發(fā)生枯燥缺點的危險性。所以，難干材不需要很大介質循環(huán)速度。