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部分工件可能有多件組拼在一起研光,要先分別研單個(gè)工件的粗紋或火花紋,后將所有工件拼齊研至平滑。
大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測(cè),檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。
為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況,可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上,這樣可得到理想的保護(hù)效果。
東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑,歡迎咨詢。
精密注塑綜合上述各種原因,設(shè)計(jì)精密精密注塑時(shí)除考慮一般精密注塑的設(shè)計(jì)要素外,還須考慮以下幾點(diǎn):①采用適當(dāng)?shù)木茏⑺艹叽绻?②防止產(chǎn)生成型收縮率誤差;③防止發(fā)生注塑件變形;④防止發(fā)生脫模變形;⑤使精密注塑制造誤差降至小;⑥防止精密注塑精度的誤差;⑦保持精密注塑精度。
精密注塑技術(shù)重點(diǎn)鎖模力:在精密注射成型過(guò)程中,一般都需要很高的注射壓力,否則很難成型。計(jì)量精度:要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性,每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力,以提高塑件的密實(shí)度,減小收縮變形,保證制件精度。保壓:保壓對(duì)精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)。塑膠玩具注塑加工工廠