因此集適自動(dòng)化科技組織技術(shù)人員開始調(diào)查研究全自動(dòng)藥柱生產(chǎn)線的可行性。經(jīng)過這兩天我們對(duì)自動(dòng)上料自動(dòng)稱重系統(tǒng)的了解與分析，可以肯定該技術(shù)是非常成熟，油壓機(jī)就更不用說了，是非常傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備，那么剩下的是怎么實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重好的物料如何進(jìn)入模腔、壓制完脫模后怎么實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料、連續(xù)壓制工作后，如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗清潔模腔三大技術(shù)難題，然而這個(gè)三大技術(shù)問題，又是我們專業(yè)做非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備公司的技術(shù)強(qiáng)項(xiàng)，

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在設(shè)計(jì)的時(shí)候更加注意簡約化。設(shè)備不再繁雜，這樣的特點(diǎn)就是可以根據(jù)自己的需求來定制操作比較簡單的產(chǎn)品。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品比較大眾化就有著很多的功能，但是我們并不需要這么多的功能怎么辦?通過非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備就可以去掉復(fù)雜的部分，那么操作起來也就更加容易了，去雜留精，化繁為簡;

采用了三維設(shè)計(jì)軟件，讓產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每個(gè)部分也可以單獨(dú)的組裝，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的這個(gè)特點(diǎn)減少了部件之間的體積占有問題。讓重量和都有了很大的改觀，同時(shí)這種設(shè)計(jì)后在后續(xù)中還可以進(jìn)行加工，不像其他的產(chǎn)品一旦成型就不可在加工;

自動(dòng)化設(shè)備視覺檢測彌補(bǔ)人工檢測零部件的不足

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，用于各行業(yè)的零件在使用之前都必須對(duì)其進(jìn)行多次檢測，以確保零件的質(zhì)量。由于零件的大批量生產(chǎn)，零件的檢測需要快速和高精度。

在零件的生產(chǎn)和加工過程中使用材料和加工技術(shù)，零件的表面會(huì)出現(xiàn)各種類型的缺陷，例如裂縫，劃痕，缺料等。這些缺陷將極大地影響零件的美觀甚至是性能，嚴(yán)重影響使用性能可能會(huì)導(dǎo)致某些安全風(fēng)險(xiǎn)。