高頻焊接H型鋼的優(yōu)勢

高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來說，施工費用很低，并且在同樣承重的條件下，這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種，在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內(nèi)面積，減少空間的損失，所以使得總重量大大減輕，通過這樣的方式，會使運輸或者吊裝等機械的費用也會大大降低。這是一款近些年來才出現(xiàn)的一種鋼材料，一出市場就大受追捧，因為其輕便的重量，使得運輸方面的成本被降低。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

采用格林法軋制H型鋼其工藝大致如下：用初軋機或二輥式開坯機把鋼錠軋成異形坯，然后把異形坯送往粗軋機和軋邊機進行往復(fù)連軋，并在精軋機和軋邊機上往復(fù)連軋成成品。格林法在進行立壓時只是用水平輥與軋件腿端接觸(腰部與水平輥不接觸)，這可使軋件腿端始終保持平直。這種方法其立輥多為圓柱形，而水平輥兩側(cè)略有斜度，在荒軋機組中，水平輥側(cè)面有約9％的斜度。在精軋機組中水平輥側(cè)面有2％～5％的斜度，不過精軋機組水平輥側(cè)面斜度應(yīng)盡量小，才能軋出平行的腿部。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

近幾十年來，隨著連鑄技術(shù)的進步和在線計算機控制軋制自動化程度的提高，現(xiàn)在H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟。根據(jù)所采用的坯料、所采用的孔型系統(tǒng)和軋機種類的不同，可以有多種不同的工藝組合，當(dāng)代H型鋼生產(chǎn)工藝共有5種可供選擇。1.是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。

熱軋H型鋼除銹的方法

因為銹跡會影響工字鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環(huán)境下