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數(shù)控車床生產(chǎn)

數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度調(diào)速范圍大，機床剛性好，可以采用較大的切削用量，數(shù)控車床有效地節(jié)省了加工時間。快速移動和定位均采用了加、減速措施，具有自動換速，自動換刀等功能，而且加工精度比較穩(wěn)定，數(shù)控車床工序間無需檢驗與測量（一般只作首件檢驗或工序間關(guān)鍵尺寸的抽檢），更換零件不需重新調(diào)整，因此大大縮短了輔助時間。數(shù)控車床操作員應(yīng)詳細了解帶鋸機各系統(tǒng)的功能，調(diào)整參數(shù)，并進行操作。數(shù)控車床還可以集中工序，一機多用，在一臺機床上，一次裝夾的情況下實現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工，減少半成品的周轉(zhuǎn)時間，因此，數(shù)控車床的生產(chǎn)率一般比普通機床高3~·4倍以上。特別是復(fù)雜型面零件的加工，其生產(chǎn)率比普通機床高十幾倍甚至幾十倍。

數(shù)控車床斜床身的特點

數(shù)控車床斜床身，其導(dǎo)軌傾斜的角度分別為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式床身），若傾斜角度小，排屑不便；若數(shù)控車床傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會直接影響數(shù)控車床外形尺寸高度與寬度的比例。數(shù)控車床只能以相等的間距處理直的?錐形螺紋，而車床只能處理幾種螺距。綜合考慮上面的因素，中小規(guī)格的數(shù)控車床其床身的傾斜度以60°為宜。

在數(shù)控車床上有3種運動傳動系統(tǒng)。這就是主運動傳動系統(tǒng)、進給運動傳動系統(tǒng)和輔助運動傳動系統(tǒng)。數(shù)控車床每種傳動系統(tǒng)的組成和特點各不相同，它們一起組成數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)。

數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)特點

數(shù)控車床本體結(jié)構(gòu)特點包括下面幾個方面：

(1)數(shù)控車床采用的主軸部件，具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點。

(2)數(shù)控車床進給伺服傳動采用傳動件，具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高等特點，并采用滾珠絲杠副、直線滾動導(dǎo)軌副等。

(3)高i檔數(shù)控車床有較完善的刀具自動交換和管理系統(tǒng)。工件在數(shù)控車床上一次安裝后能自動地完成或接近完成工件各面的加工工序。