T型鋼的特點(diǎn)

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T型鋼是采用經(jīng)過剪切、矯平的熱軋卷板或中板經(jīng)組立焊接矯直等工藝拼裝焊接而成。突破了熱軋剖分T型鋼的規(guī)格限制，可以按照用戶所需要的強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，在外形尺寸和長度上滿足用戶需求，節(jié)省了鋼材，為鋼結(jié)構(gòu)制造、橋梁工程及造船業(yè)提供了多種選擇的可能性，是一種替代雙角鋼結(jié)構(gòu)的型材，運(yùn)用空間廣泛，具有遠(yuǎn)大的發(fā)展前景。

Z型鋼產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：

Z型鋼產(chǎn)品在表面上比較光滑，采用先進(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮;Z型鋼產(chǎn)品在材料上也可大量節(jié)省，關(guān)于此冷拉工藝會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極1少，相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。

Z型鋼焊前準(zhǔn)備工作：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污、油漆、銹蝕等清除干凈。用氣刨機(jī)將焊縫裂紋刨割掉，刨割至側(cè)板的本體，并將以往焊接的母材淬硬區(qū)清除干凈。刨割后用角砂輪將切口打磨平整(內(nèi)側(cè)接口打磨出V形坡口)，清洗、粉色檢查后，確認(rèn)裂紋已全部找到并清除干凈。

根據(jù)現(xiàn)有維修條件，選用Φ5mm型號(hào)為E5015(J507)或E5016(J506)焊條，在350℃溫度下烘烤2h，再在100℃保溫，防止焊條吸潮，隨用隨取;焊接電流190～230A。由于挖掘機(jī)側(cè)板厚度較大，焊接前應(yīng)將焊接的彩鋼瓦設(shè)備預(yù)熱至150～250.

鍍鋅C型鋼在生產(chǎn)加工期內(nèi)可以具有減磨潤化的功效，并提升了產(chǎn)件的粘合力，保持了鍍鋅C型鋼的應(yīng)用性。鍍鋅C型鋼是一種歷經(jīng)冷拉生產(chǎn)加工制做而成的不銹鋼板材,可是在這一全過程中，務(wù)必要嚴(yán)格執(zhí)行相對(duì)的操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，不然極有可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)意外產(chǎn)生。鍍鋅C型鋼在冷拉以前，應(yīng)當(dāng)要設(shè)定隔板開展安全防護(hù)，要是沒有提前準(zhǔn)備隔板也應(yīng)當(dāng)讓起重機(jī)和冷拉方位維持90度，而且要應(yīng)用密閉式的導(dǎo)向性動(dòng)滑輪。在實(shí)際操作的那時(shí)候，工作員務(wù)必立在安全防護(hù)隔板的側(cè)后方，避免冷拉時(shí)造成的碎渣蹦出來。