自動化流水線使用規(guī)范

　　大家都知道，自動化流水線是指在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，有的時候一些工作人員的操作失誤會引發(fā)嚴重的后果，使得企業(yè)損失慘重，那如何正確的使用自動化流水線呢？下面我們來說一下自動化流水線的使用規(guī)范。

　　要注意的地方有很多，例如傳送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的正確使用，還有確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造；單位流程：只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領(lǐng)取；先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置；U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口；AB控制：只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程；燈號：傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置；后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。

　　皮帶輸送線基本知識點

　　1、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。

　　2、采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。4、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。

　　3、與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。

　　5、規(guī)格：標準輸送帶寬度為200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

　　淺析皮帶輸送線的結(jié)構(gòu)原理

　　1、制造成本低

　　皮帶輸送線結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，因其組成的皮帶、鏈條等部件都是可以直接通過外購獲得，因此大大縮短了制造的周期，也為流水線生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本。

　　2、使用靈活，既可以在水平面內(nèi)輸送，也可以同時采用多條平行皮帶輸送線并列輸送而共用電機驅(qū)動系統(tǒng)，運行穩(wěn)定安全、輸送量大。

　　3、因鋁型材在裝配連接方面具有較高的柔性，因此材質(zhì)多以鋁型材為主，鋁型材表面設(shè)計有供安裝螺釘螺母用的各種型槽。

　　4、結(jié)構(gòu)標準化，大部分元件和材料都可以通過外購獲得，可以實現(xiàn)快速設(shè)計、快速制造、降低制造成本、提高企業(yè)競爭力。

　　5、可根據(jù)客戶的需求定制滿足客戶的皮帶輸送線。

   導(dǎo)致皮帶流水線運輸機斷軸的一些原因

　　軸的外在主要原因應(yīng)當包括如下幾個方面：

　　1、 安裝的同心度的偏差過大。如果在安裝電動機和減速機之間的液力偶合器和制動輪時應(yīng)當認真仔細的調(diào)整減速機和電機軸之間的同心度，如果偏差過大也會發(fā)生偶合器和制動輪在運行時產(chǎn)生過大的震動而出現(xiàn)斷軸。

　　2、 所選皮帶流水線運輸機的減速機的承載能力不夠，既皮帶流水線運輸機的驅(qū)動減速機選擇的過小，當減速機的實際使用功率超過減速機的承載能力后在一定時間里使皮帶機驅(qū)動減速機斷軸；

　　3、 減速機設(shè)計本身的缺陷導(dǎo)致輸入軸斷軸。這種情況是發(fā)生在完全按照減速機供貨商的要求來設(shè)計皮帶流水線運輸機而選用減速機時。雖然所選減速機滿足減速機供貨商的要求，但還是發(fā)生了斷軸現(xiàn)象。

　　4、在電機軸和減速機軸之間通常安裝液力偶合器和制動輪，當制動輪和液力偶合器的動平衡不好，偏心嚴重時會使皮帶流水線運輸機運行時產(chǎn)生很大的振動。當振動載荷達到某種程度時使減速機輸出軸上的應(yīng)力過大而斷裂。