切割工藝

為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材的定位準(zhǔn)確牢靠，在條件許可的情況下，使用多點接觸的電磁平臺進行適當(dāng)?shù)男Ｆ教幚?，以消除金屬板材不均勻的殘余?nèi)應(yīng)力，提高板材平整度。數(shù)控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備。其工作過程都是按照事先編制好的程序自動控制的，其識別的是加工程序，所以在加工前選擇合理的切割工藝——切割的起點、方向、順序、速度等對切割件的加工質(zhì)量起著決定性的作用。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。

數(shù)控切割機檢修的必性

良多用戶以為新切割機在出廠時已做過檢修，現(xiàn)場安裝上需調(diào)一下切割機水平，試加工零件合格便可通過驗收。位置精度檢修要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收尺度進行。目的是為了檢查、驗證切割性能否知足用戶的加工質(zhì)量及出產(chǎn)率，檢查供給商提供的資料、備件。隨著各種行業(yè)的興起，尤其是機械加工廠、農(nóng)業(yè)機械、鈑金加工等，擁有一臺數(shù)控等離子切割機將會提高很多的工作效率。這些用戶忽視幾方面題目：

  1．新切割機通過運輸要產(chǎn)生振動和變形，此時切割機精度與出廠檢修的精度產(chǎn)生偏差；

  2．切割機的調(diào)整也會對相關(guān)的精度產(chǎn)生一定影響；

  3．位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具機能以及切削前提等各種因素造成的誤差。