頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項性能指標均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

陶粒廠按形狀分類陶粒

    將粘土、煤矸石、頁巖等進行陶瓷燒結(jié)制成的陶粒，可以用在園藝、建筑、食品飲食、化工等部門，形狀的差異導(dǎo)致不同的陶粒有不同的用途，陶粒廠來為您進行具體介紹。

      按照形狀，陶粒廠將陶粒分為碎石形、圓球形和圓柱形三種。碎石形陶粒大多是用天然礦石生產(chǎn)的，用浮石、煤渣、火山渣、煅燒煤矸石等天壇和人工輕質(zhì)原料直接破碎篩分可以等到；或者是將石塊進行粉碎、焙燒，然后篩粉也可以得到。

      陶粒廠生產(chǎn)圓球形陶粒需要借助圓盤造粒機，將原料磨粉后加入水進行造粒，然后將這些原料制成圓球后進行焙燒、養(yǎng)護，終制成圓球形陶粒。目前市場上銷售的陶粒大多是這種。

      后一種圓柱形陶粒是采用塑性擠出成型。先將原料制成泥條，然后切割成圓柱形狀。另一種生產(chǎn)方法就是采用回轉(zhuǎn)窯焙燒，圓柱體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)也可以滾動形成橢圓形。圓柱形陶粒能使用塑性比較高的黏土原料，同時它的產(chǎn)量也比較低。

陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學(xué)和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強，其表面多大孔、多棱角，粗糙的優(yōu)點。主要功能是重量輕、吸潮，比較適合用衛(wèi)生間沉降池的回填。

　　陶粒回填具體操作要點如下以下：

　　(1)在進行輕質(zhì)回填前，應(yīng)將沉箱清理干凈，并將進水和出水管道固定好，以免在回填時碰動管道。

　  (2)陶粒和水泥漿的配比為：水泥漿(或1：1砂漿)30% 級配陶粒70%

　　(3)施工時應(yīng)攪拌均勻，分層拍實，防止產(chǎn)生不規(guī)則沉降造成防水層開裂引起滲漏，不允許使用垃圾或碎磚(預(yù)算為碎磚除外)。

　　(4)沉箱回填約4/5時,用水泥沙漿找平不低于50mm,要壓實。找平層下鋪一層鋼網(wǎng),,以防下降或空鼓,找平層完成后朝地漏放1%的坡度.

　　(5)后加鐵絲網(wǎng)用1：3做水泥沙漿找平，放好坡度，做為防水基層。

可以通過以下方法把陶粒安插在防潮層中：

1.在清洗好的樓地面基層上掃素水泥漿一道后，隨即抹防水砂漿，或用1：2．5水泥砂漿找平后再做防潮層。

2.拌制陶?；炷燎?，先用水濕潤陶粒，然后再摻入水泥拌合均勻，并嚴格控制用水量，以不淌漿能包裹陶粒表面為宜，且應(yīng)隨伴隨鋪。

3.陶?；炷练莱睂觾?nèi)如埋沒管道時，其管道周圍應(yīng)先用水泥砂漿或細石混凝土固定穩(wěn)固后再鋪設(shè)。

4.陶粒混凝土鋪設(shè)后應(yīng)用木尺分層趕平、木拍拍實、抹平至設(shè)計厚度和坡度。陶?；炷练莱睂愉佋O(shè)完后應(yīng)注意養(yǎng)護，養(yǎng)護期問嚴禁在表面行走、操作、拖拉工具雜物等。并待其強度達到70％或至少三天后方可進行下一道工序施工。

　　那么究竟為什么陶粒可以防潮呢，是什么特性使得它可以防潮呢？

　　這就是充分利用了陶粒的隔絕性，它可以有效防止樓地面上各種液體或地下水滲過地面的隔離層，并可以長久保護樓地面干燥，對木地板、塑膠地板、陶瓷板等地板保護其不變形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工很簡單，施工時還可以方便地面的電線管、水管、煤氣管等的布設(shè)和安裝。

　　怎么樣，看過之后，是不是覺得陶粒優(yōu)點多多啊，不僅在建材、園藝、耐火保溫材料、化工等行業(yè)有所應(yīng)用，沒想到做為防潮材料也是完全可以的啊。