影響洗井車運(yùn)行狀態(tài)的因素還包括其維修與維護(hù)的不及時(shí),目前在大多數(shù)的油田企業(yè)中,相關(guān)工作人員都是在洗井車發(fā)生故障無(wú)法繼續(xù)使用后再對(duì)其進(jìn)行修理,所以說(shuō),洗井車極度缺乏科學(xué)合理的維護(hù),這也就使得洗井車的使用壽命大幅度縮短。而同時(shí)這樣也會(huì)極大加劇洗井車的維修與維護(hù)成本。目前即使有的石油企業(yè)意識(shí)到了要對(duì)洗井車進(jìn)行定期的維修與維護(hù),但也均存在一定的局限性。相關(guān)工作僅僅根據(jù)行業(yè)上的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并不會(huì)從洗井車的實(shí)際磨損情況著手,這也導(dǎo)致了維修與維護(hù)計(jì)劃不能和設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)有效結(jié)合。要加大對(duì)洗井車維修與維護(hù)管理的監(jiān)督力度,確保其真正有效的開展,要對(duì)工作中的各項(xiàng)責(zé)任進(jìn)行落實(shí),提高緊急突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)處理能力,加強(qiáng)對(duì)工作人員的監(jiān)督力度,提高其責(zé)任意識(shí),不斷提高整體的維修與維護(hù)管理水平與效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)石油開采的順利進(jìn)行。

洗井車的日常維護(hù)保障需要注意以下：

作業(yè)井場(chǎng)需要堅(jiān)實(shí)平整，防止車輛下陷，并便于管線擺放，同時(shí)停放時(shí)需要預(yù)留出施工保障通道。

各閥門的開啟和關(guān)閉需要符合工藝流程的需要，管路中閥的開啟和關(guān)閉應(yīng)遵守下述規(guī)則：先開啟排出管路上的閥，后開啟吸入

洗車時(shí)，應(yīng)采取需要的防護(hù)措施保護(hù)好露在外面的電器元件，嚴(yán)禁用水淋濕電氣元件。

在使用過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意水罐車內(nèi)的水是否被吸完。

調(diào)整、檢修發(fā)動(dòng)機(jī)等傳動(dòng)系統(tǒng)前，務(wù)必先停止發(fā)動(dòng)機(jī)，以免發(fā)生機(jī)械傷人事故。

排出管路、吸入管路閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁啟動(dòng)三缸柱塞泵。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員正面對(duì)針型閥的操作手柄，以免瞬間壓力提升導(dǎo)致泄漏發(fā)生危險(xiǎn)事故。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁傳動(dòng)部件附近擺放雜物，或?qū)⑴c設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的設(shè)施擺放在車上。

工作結(jié)束后，應(yīng)逐漸降低蹦的壓力，直至為零，如果泵送的介質(zhì)不是清水，此時(shí)需要泵入清水用以清洗排出管路，直至水變清后再停泵。

洗井清蠟車的特點(diǎn)：

1、洗井清蠟車配套鍋爐采用超導(dǎo)材料和進(jìn)口燃燒設(shè)備，熱效率快達(dá)87％，對(duì)井液加溫速度快2.5～4h內(nèi)完成高溫加熱的工作。

2、多級(jí)離心泵具有自動(dòng)排氣的功能解決了常溫超導(dǎo)洗井車沒(méi)有增壓泵、適應(yīng)范圍窄的問(wèn)題。泵的耐熱溫度為150℃壓力、流量均可調(diào)。

3、洗井清蠟車總體耗能低，一般每口井平均消耗柴油160L，與常規(guī)鍋爐洗井車相比每口井可節(jié)省柴油350L，設(shè)備還可在現(xiàn)場(chǎng)利用yuan油或渣油作為燃料。