式中A為粉碎單位質量物料所需的能量；C為物料性質系數(shù)。這是介于前兩者間的一種假說。2、粉碎物每次投入量不得超過額定重量和粉碎槽容量的1/2，以便有足夠的空間讓物粒充分粉碎。上述各種假說都是按物料粉碎前后粒徑的變化考察所需的能量，而未考慮物料在粉碎過程中的運動和能量傳遞，因此都有局限性。粉碎操作消耗大量機械能，因此必須遵循“不作過度粉碎”的原則，根據物料的性質、形狀、粒徑、粉碎比和生產規(guī)模等因素，采用干法或濕法操作，設計選用合適的粉碎流程、操作方式和機械設備。

下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現(xiàn)問題了如何解決，以及日常的保養(yǎng)維修等都簡單的介紹一下！

粉碎機存在的問題：現(xiàn)在市面上出現(xiàn)很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，經常出現(xiàn)以下故障：1、粉碎時工作無力；2、不啟動；不通電。6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。（二）、粉碎機的維修：（一般情況下可自行檢修）。1、首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，

在無專業(yè)儀器的情況下，可先取下電容（4uf／400v），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。由于螺旋喂料器卸料時料流動搖且局限在有限區(qū)域內，該特性會形成破壞機負荷不均勻，不能充分利用篩理面積，部分區(qū)域零部件磨損嚴峻，若必定要用螺旋喂料可采用收縮錐形螺旋，雙螺旋，切割螺旋及槳葉式螺旋。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復。

(5)粉碎機啟動后應先空轉2—3分鐘，無異常后再投料工作。

(6)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。

(7)仔細檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。

(8)送料時，工作人員應站在粉碎機側面，以防反彈出的雜物臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

(9)停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。

(10)粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1／3為好，不得超過1／2。長時間停機時，應卸下傳動帶。