有機廢氣處理設(shè)備選型方法

有機廢氣處理設(shè)備選型方法，有機廢氣處理設(shè)備能夠順利運行的基礎(chǔ)是要保證型號合適

　　1、根據(jù)風(fēng)量來選擇

　　風(fēng)量是決定設(shè)備選型的重要因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實際風(fēng)量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達不到排放標準。反之，由于處理風(fēng)量大于實際風(fēng)量，造成的處理費用，增加運行成本，因此根據(jù)實際風(fēng)量來進行選擇對設(shè)備的生產(chǎn)來說有著重要意義。

　　2、根據(jù)廢氣成分來選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號，常見的廢氣成分一般的有機廢氣處理設(shè)備都能夠處理，成分就需要設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達標。有針對性地處理有機廢氣，使效果達到佳。

　　3、根據(jù)工廠空間來選擇

　　如果有機廢氣處理設(shè)備處理的空間大，需要選擇性價比高的型號，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號來處理。

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點?是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

 隨著我國大氣污染加劇，VOCs治理迫在眉睫。而國家“大氣十條”和新大氣法的貫徹實施，VOCs治理與監(jiān)測行業(yè)將進入發(fā)展的快車道。面對壓力與機遇并存，市場呼喚新的技術(shù)?！稗D(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置”就是其中之一，它是一款能把VOCs“吹”成水和二氧化碳的VOCs治理技術(shù)，當前VOCs治理方式中令人期待的技術(shù)之一。

      據(jù)了解，當前VOCS的末端處理技術(shù)包含兩類，一類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。

      具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。

      院士、中科院安徽光學(xué)機械研究所所長劉文清表示，這些現(xiàn)有方法，都存在一定的缺陷和不足。尤其是對于大風(fēng)量、中低濃度VOCs，采用提純分離方式，由于量大、污染物組分復(fù)雜，采用變壓或變溫吸附方法都需更多能耗。從能源、經(jīng)濟角度看，此類治理技術(shù)都不具可行性。

整個治理過程，由三個環(huán)節(jié)于同一時間，同時完成：

首先，當VOCs廢氣通過處沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)理區(qū)時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，氣體本身則被凈化而排空。

隨著吸附物的累積，轉(zhuǎn)輪會逐漸趨向吸附飽和，吸附能力下降。這時在再生區(qū)，高溫空氣會穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，令被吸附的成分脫離吸附劑并將其帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力。

攜帶脫附的廢氣成分的高溫氣體，將進入專門的氧化裝置進行氧化處理。產(chǎn)物，主要是水和二氧化碳。

吸附轉(zhuǎn)輪在整個過程中持續(xù)不斷自轉(zhuǎn)，以保證工藝操作的連續(xù)性，確保吸附和再生成為一個連續(xù)的過程。