PVD真空鍍膜前后有什么不一樣的地方：

1.產(chǎn)品經(jīng)過鍍膜后，會在產(chǎn)品表面形成一種保護膜，可以有效抵抗腐蝕，更加耐磨，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2.鍍膜能夠改變產(chǎn)品外觀，可根據(jù)不同產(chǎn)品客戶群體電鍍不同顏色外觀，滿足消費需求，如五金真空鍍膜18k金。

3.電鍍的膜層越厚，保色時間越長，像千屹的真空厚金電鍍，保色時間可達到1-3年。

4.電鍍后因為質(zhì)量以及使用壽命的延長，能為產(chǎn)品帶來附加價值提升，有利于提高產(chǎn)品經(jīng)濟收益。

可以根據(jù)客戶需求進行裝飾膜層的鐘表手表真空電鍍加工，多種ip間色電鍍處理，滿足客戶對個性化的顏色需求。鐘表手表電鍍加工使用的爐內(nèi)高溫電鍍，綠色環(huán)保，膜層厚度高，真金鍍種膜層，保色更加好。

pvd真空鍍膜加工的優(yōu)點：

1、金屬外觀，·顏色均勻一致，·顏色深韻、光亮，膜層顏色種類繁多，表面細膩光滑，富有金屬光澤，。耐久的表面，在各種基本的的空氣和直射陽光環(huán)境條件下保持良好外觀?！ぃ垢g。耐腐蝕，化學性能穩(wěn)定，·抗酸。在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都，，不失去光澤并不留下痕跡?！ふ５氖褂们闆r下不會破損。在強烈的陽光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，，不脫落。在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不變色、不脫落，性能穩(wěn)定。

真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的，晶體的大小、形狀及擺放方法決議著鍍層的布局特性。在各種不一樣的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性也是不一樣的，主要是堆積進程不一樣所造成的。開端電鍍時，基體資料外表首要生成一些纖細的小點，即結(jié)晶核，跟著時刻添加，單個結(jié)晶數(shù)量添加，并相互銜接成片，構(gòu)成鍍層。

     東莞真空電鍍廠的工藝和環(huán)境要求：一般真空鍍膜的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．因為材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在組織時會吸入空氣中的水分．另外，因為塑料表面不敷平展，直接電鍍的工件表面不光滑，光芒低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良環(huán)境．噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個光滑平展的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以閃現(xiàn)．

真空鍍膜應(yīng)用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。相對于傳統(tǒng)鍍膜方式，真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜。

真空鍍膜則是相對于上述的濕式鍍膜方法而發(fā)展起來的一種新型鍍膜技術(shù)，通常稱為干式鍍膜技術(shù)。 真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學研究和實際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發(fā)或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。

真空鍍膜技術(shù)初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年始出現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應(yīng)用。

真空鍍膜的功能是多方面的，這也決定了其應(yīng)用場合非常豐富?？傮w來說，真空鍍膜的主要功能包括賦予被鍍件表面高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。