包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

現(xiàn)在市場(chǎng)常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強(qiáng)，粘接強(qiáng)度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現(xiàn)包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎。混溶性的缺點(diǎn)是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況，了解各品種的特性和性能，適應(yīng)范圍。同時(shí)還得對(duì)提供粘膠的生產(chǎn)廠有一定了解，如產(chǎn)品是否成熟，產(chǎn)品的穩(wěn)定性，對(duì)產(chǎn)品的了解程度，技術(shù)力量等。否則，盲目用膠危害很大，因?yàn)檎衬z產(chǎn)品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現(xiàn)出來，所以用膠要慎重。

   包裝印刷常用的包裝材料如下：

（1）單粉

1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱。

2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷。

3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，對(duì)于顏色無限制。

4.印刷后常用的表面處理工藝為：過膠、過uv、燙印、擊凸。

（2）坑紙

1.相對(duì)于普通紙張更直挺，承重能力更強(qiáng)。

2.常用的有單坑、雙坑、三坑。

3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，但效果不如單粉。

（3）紙板

1.用于制作禮盒結(jié)構(gòu)，表面裱一層單粉紙或者特種紙。

2.常用的顏色有黑、白、灰、黃。

3.紙板厚度也有各個(gè)等級(jí)，根據(jù)承重需要選擇。

4.若裱的是單粉，則工藝方面與單粉紙盒一致；若是特種紙，大部分只能燙印，部分可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單印刷，但印刷效果不佳。

　印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。

　1、購買薄膜須選用經(jīng)過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達(dá)到38達(dá)因(指表印)，用電暈測(cè)試筆來測(cè)檢，因薄膜在生產(chǎn)時(shí)(指印刷膜)雖經(jīng)電子處理，但薄膜處理效果會(huì)隨存放時(shí)間延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關(guān)，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進(jìn)行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時(shí)不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測(cè)試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時(shí)一定要注意。

　2、印刷廠測(cè)檢印刷品的附著力習(xí)慣在機(jī)器上進(jìn)行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測(cè)檢，其實(shí)這是不科學(xué)的，因?yàn)橛湍€未徹干，附著力的測(cè)檢好在印刷后8小時(shí)進(jìn)行。

   在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些？

硬砂粒、灰塵等雜質(zhì)對(duì)印版的影響

如果印刷的油墨中含有硬顆粒，在刮墨時(shí)印版滾筒輕易被硬顆粒劃傷，輕者影響印品質(zhì)量，重者造成印版滾筒報(bào)廢。還有承印物表面的雜質(zhì)也很輕易混進(jìn)油墨里，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的積累，也輕易對(duì)印版滾筒造成損傷，所以保持承印物及油墨的干凈顯得尤為的重要。有時(shí)為了除去異物，可按期過濾墨槽中的油墨或在油墨輪回系統(tǒng)中插入金屬絲網(wǎng)不斷進(jìn)行過濾。環(huán)境中的灰塵無論落入油墨中還是吸附到壓印滾筒上都會(huì)直接損傷gua刀和版面。