H型鋼與工字鋼的區(qū)別和用途說明

1.工字鋼的邊長小，高度大，只能承受單方向的力。2. H型鋼槽深，厚度大，可以承受兩個方向的力。3. 隨著鋼結構建筑的發(fā)展需要，只有工字鋼是不行的，就是加厚工字鋼，用于承重柱容易失穩(wěn)。4.工字鋼只能用于橫梁，而H型鋼才能用于結構的承重柱。4.H型鋼是一種斷面力學性能較工字鋼優(yōu)良的經(jīng)濟型斷面鋼材，因其斷面的形狀與英文字母“H”相同而得名。熱軋H型鋼的翼緣比工字鋼寬、側向剛度大、抗彎能力強。同等規(guī)格下H型鋼理重較工字鋼輕。

高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因 

裂紋的擴展速度非常緩慢，但是當它延伸到某個點后會立即斷裂，過程往往只有一瞬間，讓人措不及防裂紋擴展初的斷口會被荷載的反復打磨的很光滑，但斷裂處非常粗糙，呈顆粒狀。

進行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應力遠遠超過標準值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會大大提高。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機軋制。開坯機一般為兩輥可逆式軋機，在開坯機上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負責切去頭尾未成形部分。后再把軋件送入粗軋機軋制，一般軋制數(shù)道后送入精軋機，軋一道后成形。這時還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。