圓錐破碎機(jī)破碎比大、、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石，在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如果突發(fā)故障、出現(xiàn)卡死將影響生產(chǎn)效率及利潤(rùn)。那么，圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)卡死的原因有哪些呢？

堵料卡死；圓錐破碎機(jī)給料過(guò)多，或入料性質(zhì)不符合要求都可能造成圓錐破碎機(jī)堵料，使圓錐破碎機(jī)工作電流過(guò)大，電路自動(dòng)保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會(huì)發(fā)生圓錐破卡死而停機(jī)的狀況。當(dāng)圓錐破破碎腔內(nèi)有鐵礦或其他不可破碎物進(jìn)入時(shí)，也會(huì)造成圓錐破碎機(jī)堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品粒度和能耗，也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)的負(fù)荷。

對(duì)輥式破碎機(jī)是輥式破碎設(shè)備中較常見(jiàn)的設(shè)備，其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

沖擊式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線上具有功能的主要破碎機(jī)設(shè)備，該設(shè)備工作時(shí)，運(yùn)用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對(duì)物料施加足夠動(dòng)能，并通過(guò)沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。在破碎過(guò)程中，煤塊變成50mm以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。

如果設(shè)備是因破碎物料粒度過(guò)大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

如果設(shè)備是因?yàn)榘邋N磨損嚴(yán)重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開(kāi)動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。

使用破碎機(jī)一段時(shí)間后，設(shè)備性能和設(shè)備特點(diǎn)都熟悉掌握了，在操作過(guò)程中會(huì)省去很多麻煩，過(guò)了破碎機(jī)站的磨合期，使用起來(lái)得心應(yīng)手，期待破碎機(jī)給客戶帶來(lái)更多的效益。減少錘式破碎機(jī)的磨損，更多的廠商開(kāi)始選用高度耐磨的錘頭材質(zhì)，讓破碎機(jī)壽命更持久。

破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因：物料的濕度過(guò)大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過(guò)濕，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小，從而造成效率低下；破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎站的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；另外，客戶還比較關(guān)心如何提高破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，以下就是給相關(guān)建議。破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。