1 熔鋁爐熱工過程分析：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

　　熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設(shè)備，一般來說從鋁錠入爐到熔煉結(jié)束，大致可分為以下幾個(gè)階段：裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。

裝料通常是在熱爐條件下進(jìn)行的，這時(shí)，燒嘴通常設(shè)在關(guān)閉或小火狀態(tài)，隨著冷爐料的加入，爐溫下降很快，裝料時(shí)間越長，爐溫下降越多。剛裝入爐的鋁錠在爐內(nèi)成堆狀態(tài)，隨著溫度上升，料堆表面的爐料開始熔化，熔融的鋁業(yè)向下流動，當(dāng)溫度達(dá)到 600℃左右時(shí)，支撐料堆的強(qiáng)度消失，爐內(nèi)呈水平鏡面。

　　在料堆沒入液面以前，火焰直接沖擊在料堆上，由于強(qiáng)沖擊作用，爐內(nèi)對流傳熱效果占主導(dǎo)作用，熱效率較高，爐料熔化較快，爐溫上升緩慢。

氧化鋁球磨損低，命限長，有效降低成本。高粉碎效率，可縮短研磨時(shí)間，增加產(chǎn)量高耐磨性，避免污染研磨物料高真圓度，光滑表面及尺寸差異小，可達(dá)到高精度的粉碎研磨及分散高強(qiáng)度，高韌性特性，防破損.適用于各種濕式攪拌研磨機(jī)高粘度的濕式研磨，分散亦可發(fā)揮其功用。

氧化鋁陶瓷球是白色的球，有許多毛細(xì)管道，因?yàn)樗膬?nèi)部含有許多毛細(xì)管道，而這些毛孔的表面有較高的活性。它可以較好地吸附氣體、蒸汽和液體的水。

蓄熱球特性特性1、本公司的蓄熱小球，具有、抗渣性強(qiáng)的特性。比表面積可保證240M2/m3。2、眾多蓄熱球?qū)饬髑蟹譃椴⒉淮罅鞴?，氣流在蓄熱體中流過時(shí)，造成顯著的勢流，有效的擺脫了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳送半徑小、導(dǎo)熱系數(shù)小密度高、導(dǎo)熱性好，故可進(jìn)行蓄熱式燒嘴常常且快速換相要求。3、蓄熱球可應(yīng)用20-三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鬟^蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排出來。4、高溫和汽體流過蓄熱體在一樣方式內(nèi)就可以加溫到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。5、因蓄熱球容量十分精致，再加上小球床的商品流轉(zhuǎn)工作勤奮，就算 積塵后摩阻提高也不傷害熱換指標(biāo)。