人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構，在很大程度上是由市場需求、資源狀況和技術水平?jīng)Q定的。我國人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構不盡合理，難以適應市場需求。木材利用率僅為50%的膠合板比例偏大，占人造板總產(chǎn)量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物為原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，遠低于37%的世界平均水平。此外，定向刨花板、木塑復合板、華夫板和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品的技術不成熟，所占市場比例很低；3、在預壓后，單板表面得到較好的濕潤，還可以減少膠層過干與預固化現(xiàn)象，有利于提高膠合質(zhì)量。特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少，不利于我國人造板產(chǎn)業(yè)的全1面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。

尋求資源豐富、價格低廉的膠粘劑是發(fā)展刨花板生產(chǎn)重要因素，因此林產(chǎn)資源和造紙制漿廢液的有效利用已越來越受到重視。單寧甲醛膠及亞硫酸鹽紙漿廢液膠用作膠粘劑已取得成功，水泥、石膏等制成的無機膠粘劑也已得到應用；具有材質(zhì)輕、強度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動、易加工和涂飾、絕緣等優(yōu)點,膠合板含膠量大，施工時要做好封邊處理，晝減少污染。而更具吸引力的是無膠粘合新技術，它的出現(xiàn)將使刨花板工業(yè)發(fā)生根本性變革。至于刨花板本身，由于定向型結(jié)構在力學性能方面顯著優(yōu)于隨機型結(jié)構,可以用來代替膠合板甚至部分鋸制板材,故大有發(fā)展前途。刨花板表面裝飾加工也將出現(xiàn)更多的新材料和新工藝，并有可能通過多品種多功能飾面材料預制的專業(yè)化，形成一個獨立的新興工業(yè)門類。

纖維板的缺點是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；除了保證原材料供應和提高產(chǎn)品質(zhì)量外，企業(yè)要加大科技創(chuàng)新，大力回收廢舊木材，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學加工的廢料（如栲膠和水解的剩余物）和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。

軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，其板坯都要經(jīng)過干燥。干燥設備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時易于發(fā)生鼓泡在熱壓過程中，板坯的表層與芯層會出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達40～60℃，影響芯層樹脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。那種以客戶需要為導向而不去研究市場的企業(yè)會因跟不上客戶的需求而被逐步淘汰，新銷售業(yè)態(tài)需要包裝解決新方案。