鍍鋁膜附著檢測(cè)

膠帶檢測(cè)法只是一種定性的檢測(cè)方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現(xiàn)在常用的定量檢測(cè)方法是在一定的溫度、壓力和時(shí)間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進(jìn)行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行剝離試驗(yàn)，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。因此直接蒸鍍法對(duì)基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質(zhì)量要求高，并對(duì)紙的定量有一定的限度。

鍍鋁膜的應(yīng)用

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：

 復(fù)合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：  （1）、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢度比較差； （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復(fù)合膜的固化時(shí)間過長(zhǎng)；  （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移；3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。  （5）、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進(jìn)鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法

復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差： 產(chǎn)生原因：  （1）、鍍鋁層的牢固度差，容易脫落； （2）、膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)；  （3）、膠粘劑干燥不充分，殘留的醋酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動(dòng)，乃至脫層，從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差； （4）、涂膠量不足，影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度；  （5）、稀釋劑醋酸乙酯的純度不高，其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高，消耗掉一部分固化劑，造成膠粘劑中主劑與固化劑的實(shí)際比例不適當(dāng)，從而使復(fù)合強(qiáng)度下降；  （6）、復(fù)合鋼輥表面的溫度偏低，或者復(fù)合壓力太小，也會(huì)造成復(fù)合強(qiáng)度差；鋁箔膠帶主要是以銅箔為基材，其本身具有保溫、隔熱、防水、粘性佳、耐寒性好、易撕、可消除電磁干擾(EMI),隔離電磁波對(duì)人體的危害。 （7）、復(fù)合膜固化不完全，從而影響復(fù)合強(qiáng)度。

鋁膜夾筋廠家：鋁箔膠帶規(guī)格如何計(jì)算

鋁箔膠帶跟其他膠帶一樣都有不同規(guī)格，那么鋁箔膠帶規(guī)格又是怎樣的呢?

市場(chǎng)上常見的鋁箔膠帶規(guī)格可以論每公斤的價(jià)格，或者每平方米價(jià)格，也可以說是每噸價(jià)格或一張鋁箔膠帶的價(jià)格。當(dāng)然這些都是根據(jù)鋁箔膠帶規(guī)格來進(jìn)行計(jì)算的，具體還需根據(jù)不同廠家購買數(shù)量的不同來確定。但有一個(gè)真理是不變的，就是購買的越多價(jià)格也就越便宜越實(shí)惠!（3）、調(diào)整復(fù)合工藝，提高烘道的干燥溫度或者適當(dāng)降低復(fù)合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥。